中國粉體網訊 美晶新材為晶盛機電（300316.SZ）的控股子公司，創建于2017年，主要產品為石英坩堝。根據弗若斯特沙利文統計數據，公司2023年上半年在中國境內半導體石英坩堝市場（覆蓋5-12英寸硅片市場）的市場份額為23.90%，位居中國境內行業第一。根據浙商證券研究所的研究報告，公司光伏石英坩堝市場份額占有率第一，市場份額為21%。
作為國內市占率第一的石英坩堝企業，美晶新材在技術上具備領先優勢，主要體現在大尺寸、高品質和長壽命等方面。美晶新材是國內少數企業已經可以生產42英寸石英坩堝的企業。美晶新材的光伏石英坩堝使用壽命已突破500小時，遠超300-360小時的行業平均水平。
美晶新材的石英坩堝一般采用電弧法生產。高純石英砂裝入到可任意傾動角度的旋轉成型模內（在金屬水冷套內插入石墨模具），利用離心力作用和成型棒手動成型，將已成坩堝形的旋轉裝置回轉到電極棒處，然后將電極起弧并插入已成型的粉料腔內，使其快速熔化成坩堝形狀的熔融石英，經冷卻后取出，即完成一個石英坩堝毛坯生產。
圖片來源：美晶新材
招股書顯示，美晶新材石英坩堝的具體生產工序如下：
1配料
石英坩堝的原料是石英砂，按照不同石英坩堝的技術包要求，準備不同型號的石英砂，并稱取相應的重量密封配送至熔融車間對應的機臺備用。該工序需要保證用料準確。
2熔融
將石英砂按照技術要求成型至旋轉模具內表面，通過電弧高溫熔制成坩堝毛坯。電弧熔煉過程中，原料在高溫下熔化成液態，并去除其中的雜質和氣體。
該工序是制作石英坩堝的核心工序，直接決定了石英坩堝的純度、強度、微氣泡密度水平。
3噴砂
去除熔制后坩堝毛坯的外層浮砂。通過該工序可以去除石英坩堝外表面粘附的浮砂，防止浮砂影響坩堝的拉晶性能。
4外觀及微氣泡檢測
檢測石英坩堝外觀及透明層微氣泡狀態。通過該工序可以防止外觀不合格的產品流出。
5切割
切割系統通過 MES 系統提供的數據源，按照客戶規格對石英坩堝毛坯進行切割。該工序主要用于保證產品滿足客戶對石英坩堝的高度要求。
6尺寸檢驗
通過傳感器自動檢測石英坩堝外徑、厚度、高度以及重量。通過該工序可以防止尺寸不合格產品流出。
7洗凈
通過水洗、酸洗、水洗的工藝順序對坩堝的內外表面進行自動刻蝕清洗。該工序可以有效去除石英坩堝內外表面雜質，是保證石英坩堝純度的重要手段。
8干燥
對洗凈后的石英坩堝進行干燥，去除水分。
9冷涂
噴涂系統根據產品圖號，調取相應的噴涂工藝，通過機器人手臂對石英坩堝內表面噴涂，制作鋇涂層。該工序是涂層坩堝制作涂層的核心工序，能保證坩堝使用過程中形成均勻的析晶層，提升坩堝的長晶性能。
10終檢
坩堝出貨前的檢查，主要檢查坩堝外觀，防止不合格品流出。
11包裝
對成品石英坩堝進行自動包裝，等待發貨。
參考來源：
美晶新材公眾號《詳細了解石英坩堝》
美晶新材招股說明書、美晶新材官網、偵碳家等
（中國粉體網編輯整理/星耀）
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