中國(guó)粉體網(wǎng)訊 近日，北京理工大學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)移中心發(fā)布金屬粉末快速微軋球磨技術(shù)成果展示。該技術(shù)是一種新型高效球磨技術(shù)，其原理是通過(guò)對(duì)球磨罐內(nèi)壁進(jìn)行特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)金屬粉末尤其是難變形金屬粉末的快速片狀化。相比傳統(tǒng)球磨，金屬粉末快速微軋球磨可拓寬特殊粉末高效設(shè)計(jì)窗口，所設(shè)計(jì)的粉末可應(yīng)用于高校和科研院所、粉末冶金行業(yè)、新材料行業(yè)、模具制造行業(yè)等。采用該技術(shù)制備的新材料已用于先進(jìn)裝備熱端部件、抗侵徹部位等，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
圖1.通過(guò)金屬粉末快速微軋球磨技術(shù)制備的新材料抗侵徹性能
一、技術(shù)原理與核心優(yōu)勢(shì)
創(chuàng)新機(jī)理
傳統(tǒng)高能球磨法是將不同材料的粉末按一定配比機(jī)械混合，粉末在磨球介質(zhì)的反復(fù)沖撞下，經(jīng)受碰撞、沖擊、剪切、擠壓，而不斷發(fā)生變形、斷裂和焊合，高強(qiáng)度較長(zhǎng)時(shí)間的研磨使得粉末充分均勻和細(xì)化，最終成為增強(qiáng)體彌散分布的復(fù)合粉末。
該技術(shù)通過(guò)對(duì)球磨罐內(nèi)壁進(jìn)行特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，突破傳統(tǒng)球磨依賴(lài)單一機(jī)械能的局限，實(shí)現(xiàn)金屬粉末（尤其是難變形金屬）的快速片狀化，同時(shí)可高效破碎高硬度陶瓷粉末。其效率較傳統(tǒng)球磨顯著提升，且工藝窗口更寬。
性能突破
制備的粉末材料具備抗沖擊、耐高溫、高強(qiáng)韌等特性，可應(yīng)用于航空航天裝備熱端部件、抗侵徹結(jié)構(gòu)等場(chǎng)景，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；該技術(shù)兼容性強(qiáng)，支持多種材料體系設(shè)計(jì)。
二、應(yīng)用場(chǎng)景與產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展
重點(diǎn)領(lǐng)域
航空航天：耐高溫高強(qiáng)韌材料用于發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件；
軌道交通：抗沖擊材料提升關(guān)鍵部件安全性；
生物醫(yī)用：定制化粉末滿足植入物等精密制造需求。
產(chǎn)業(yè)化路徑
通過(guò)與某企業(yè)合作，驗(yàn)證了球磨罐注塑成型批量生產(chǎn)的可行性，單件成本低于60元，僅為傳統(tǒng)球磨罐（約500元/件）的12%。
三、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與環(huán)保效益
成本與效率雙優(yōu)
縮短粉末制備周期，降低能耗；
低成本設(shè)備助力粉末冶金行業(yè)降本增效。
該技術(shù)為金屬粉末加工提供了綠色高效的替代方案，有望推動(dòng)新材料在高端裝備制造中的規(guī)模化應(yīng)用，加速傳統(tǒng)球磨技術(shù)迭代。如有合作意向請(qǐng)聯(lián)系北理工技術(shù)轉(zhuǎn)移中心。
參考來(lái)源：
北京理工大學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)移中心
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