6月6日，中國通用機械工業協會干燥設備分會“十五五”規劃調研組一行蒞臨江蘇龍鑫智能干燥開展專題調研。此次調研由分會秘書長親自帶隊，匯聚行業技術權威、高校科研學者及頭部企業代表組成專業團隊，與龍鑫干燥技術總監包勛耀及核心技術團隊深入交流，以“智能產線升級+新興領域突破”為切入點，共話干燥行業在“十五五”期間的發展革新路徑。
現場調研：技術實力與革新理念的全景展示
調研組首站深入龍鑫干燥智能生產車間，在新能源電池材料、精密陶瓷、催化劑等前沿領域的設備生產線前駐足考察。車間內，數控加工中心與數字化管理系統聯動運轉，自動化裝配線正為某新能源企業定制的納米粉體干燥產線進行組裝。據技術總監包勛耀介紹，龍鑫干燥已實現從單機設備制造向“智能單機+自動產線+EPC工程”的全鏈條升級，其自主研發的超細粉體干燥集成系統，可將物料含水率控制在0.1%以下，關鍵指標達到前沿水平。
全鏈賦能 智通未來：新興領域的解決方案突圍
面對全球制造業升級浪潮，龍鑫干燥將挑戰轉化為商機，構建起“研發-設計-生產-服務”全鏈條賦能體系。在新能源領域，其為鋰電池正極材料研發的梯度溫區干燥線，通過智能控溫技術解決了電池材料干燥過程中的品質控制難題，產能提升的同時能耗降低；在精密陶瓷領域，針對鈦酸鋇粉體的納米級干燥需求，推出的全新干燥系統打破了國外技術壟斷，已應用于的高性能陶瓷基板生產線。
“我們不僅提供設備，更聚焦工藝升級的整體解決方案。”包總在座談中提到，龍鑫干燥正推動“工藝-裝備-軟件”三位一體的融合創新，為客戶提供從實驗室小樣到工業化量產的全流程技術支持。目前，企業已與科研院所共建“產學研用”聯合實驗室，形成“高校基礎研究+企業工程轉化”的創新閉環。
響應“十五五”：以綠色智能勾勒行業未來圖景
座談會上，雙方圍繞“綠色低碳、智能化”的規劃核心展開探討。龍鑫干燥分享了其在節能技術上的突破：通過余熱回收系統與熱泵干燥技術的集成應用，部分產線能耗較傳統工藝降低20%以上；針對VOCs排放問題，研發的催化燃燒一體化干燥設備為化工、醫藥行業提供清潔生產方案。
“作為行業創新參與者，龍鑫干燥將以‘智能裝備+智慧產線’雙輪驅動，助力干燥行業向自動化、節能化邁進。”包總表示，企業正規劃建設海外研發中心，瞄準歐洲、北美高duan市場，通過技術輸出推動“龍鑫智造”在全球干燥領域的標準話語權。未來，龍鑫干燥將依托中通協平臺，聯合上下游企業構建產業集群，為“十五五”規劃落地提供可復制的實踐樣本。
從跟跑技術到前沿創新，龍鑫智能以20多年行業積淀，在新能源、新材料等賽道展現出“龍鑫干燥”的創新韌性。此次調研不僅是對企業實力的檢驗，更標志著行業在“十五五”規劃驅動下，正以智能化、綠色化變革邁向高質量發展新征程。
