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近日，新華網、中國日報網、財經網、鳳凰新聞和新能源電池網等多家中省主流媒體及行業媒體高度關注派勒循環電池回收創新工藝設備技術的發展，陸續發文《示范引領 打造標桿丨派勒循環萬噸廢舊鋰電池回收標準線迎來百人觀摩團》，宣揚公司在突破關鍵核心技術、智能化技術，以及促進產業轉型升級的突出業績，在行業范圍內乃至社會層面上引起廣泛關注。
創新先進技術 樹立引領標桿
派勒循環為派勒集團旗下事業部，是國內領先的高品質再生資源裝備供應商，專業從事動力電池回收工藝與集成設備的研發、制造、銷售及運維。現已在新能源產業末端打造了一條“電池包拆解--梯次利用--電池單體再生”的完整綠色環保新能源循環產業鏈，致力于為電池全生命周期管理提供一站式閉環解決方案和服務。
派勒循環廢舊鋰電池智能拆解生產線
派勒循環以技術先進性為導向，以研發設計為核心，成立了強大的研發設計團隊，先后與中南大學、華南理工大學和長沙有色院等國內多所知名高等院校保持長期穩定的戰略合作，建立了產學研合作基地和專家教授工作室，并研發了國內首套“帶電破碎-低溫熱解-耦合分選-材料再生”廢舊電池回收整體工藝技術及裝備。該技術屬國內外廢舊鋰離子電池回收裝備技術重大創新，已被工信部納入《國家工業資源綜合利用先進適用工藝技術設備目錄(2021年版)》，同時經中國有色金屬學會成果評價，處于國際領先水平。為行業樹立了引領標桿！
聚焦國家戰略需求 賦能新質生產力
鋰電回收是實現新能源汽車產業鏈閉環的必要環節。其具備經濟性及環保層面的雙重意義，是國家戰略層面可持續發展的重要一環。對退役動力電池進行有效回收利用，可有效減少我國對海外資源的依賴，保障重要戰略資源供給安全，同時降低動力電池生命周期碳排放，是貫徹實現碳中和、碳達峰的必然選擇。
作為國內領先的高品質再生資源裝備供應商，派勒循環擁有先進的動力電池回收工藝技術，自主研發的廢舊鋰電池智能拆解生產線，可實現整體能耗降低30%，廢氣處理建設運維成本大幅度降低50%，高效轉化黑粉、銅、鋁等高價值產品（金屬材料總回收率99.3%，黑粉綜合回收率98.5%，銅、鋁含量<0.5~1.0%），整體收益將提升20%。同時，該工藝及裝備能夠兼容各種廢舊鋰電池，并實現全自動連續生產和規模化生產，從根本上解決成本高、效益低的行業困境。
未來，派勒循環將持續聚焦國家戰略需求，積極踐行ESG理念，加大科研投入力度，全力推進關鍵核心技術攻關，強力推動電池循環產業鏈新質生產力加速發展，同時，也為打造“城市礦山”，持續推動綠色循環經濟、破解資源匱乏難題做貢獻。
