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目前，我國經濟發展進入新常態，面對消費者品質需求提高，以及數字化、智能化技術創新滲透不斷延伸，涂料行業的結構調整、轉型升級、提質增效刻不容緩，提高產品質量和生產效率是涂料企業邁向高質量發展的必經之路。
派勒納米深耕涂料行業二十年，一直致力于為涂料產業鏈上下游提供優質的工藝設備和智能化解決方案。通過智能自動化技術，已經成功助力眾多涂料企業實現產能升級，幫助客戶提高產品的附加值和盈利能力。
涂料EPC工程 一站式智造升級
全流程覆蓋：從解包投料→原料真空輸送→高速分散→多級納米研磨→調色過濾→自動灌裝，全線無縫銜接，支持年產千噸至十萬噸靈活配置；
產線柔性適配：實現配方的快速、準確切換，適應多種涂料的生產需求；
全自動生產：實時監控和自動調整工藝參數，降低人為因素影響，確保涂料顏色、光澤度、粘度等性能指標更加穩定，大幅提升產品質量；
綠色合規：封閉式產線設計減少VOCs逸散，熱能回收系統降低綜合能耗，助力企業通過ISO 14001等環保認證；
數據化管理：實時監控能耗、工藝參數與設備健康度，故障自診斷響應速度提升80%，生產數據可追溯。
核心工藝流程
核心設備
派勒納米研磨機采用獨家高剪切技術，可精準控制微米精度及納米精度，滿足各類金屬漆、高光涂料、色漿對光澤與穩定性的極致要求——
新一代分散研磨機
（iMo Smart）
高性能臥式研磨機
（PHE SuperMaxFlow+H）
真空脫泡機
（PTP）
彌散泵
（InNovaZ TRL-C）
客戶現場實景
部分合作客戶
售后服務
“5+24”響應服務：
打造“5分鐘服務反應+24小時內出解決方案”五星售后服務，確保客戶的設備“365天x24小時”運行順暢，生產無憂。
完善數據庫：
從洽談，實驗，出貨，安裝到維修，所有的記錄均可在案，為客戶提供全生命周期服務。
長期運行護航：
通過遠程監控平臺實時采集設備狀態，異常數據自動觸發預警；同時為操作團隊提供定制化培訓，覆蓋系統操作邏輯與基礎故障排查，真正實現“交付即用、用則管好”。
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派勒納米一直專注于材料領域研磨技術的研究開發與應用 ，依托深厚的技術沉淀和豐富的項目經驗，為全球客戶提供從設備選型到工藝創新、從硬件生產到軟件研發、從施工調試到運維托管服務的全生命周期支持。
想要了解更多涂料油墨生產解決方案，請隨時聯系我們：13928864454
