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活性炭是一種非常優良的吸附劑，煤質活性炭是其中非常常見的一種。

傳統的煤質活性炭生產工藝是采用原料煤經煤粉磨粉機粉磨后，與煤焦油等粘結劑進行混合，經成型、炭化、活化等過程生產而得活性炭成品。

活性炭的應用領域十分廣泛，目前仍在繼續拓展。據相關數據統計，煤質活性炭需求量呈逐年上升趨勢，主要原因是近年來國內有機化學工業發展迅速，環保意識增強，工業廢水和廢氣中大分子化學污染物或有回收價值的物質需進行回收或處理。
在煤質活性炭生產工藝中，首先要將原料煤進行粉碎。通常先用破碎機將原料煤破碎成10mm的小塊，再以煤粉磨粉機粉磨成200目左右的細煤粉。粉磨后再經過捏合和解碎，捏合時的加水量受到煤粉細度的影響，因此煤粉粒度應嚴格控制在一定范圍內，且粒度均勻。

在煤質活性炭生產的整個工藝流程中，煤粉的粉磨破碎貫穿整個流程，其重要性應當受到重視。

煤粉屬于易燃物料，在粉磨過程中，磨粉機系統內部氣溫會因設備的運行上升，如果處理不當，極易自燃起火，引發安全事故。

桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司針對煤粉等易燃物料，以HC1300煤粉開路磨粉機設備為基礎，專門設計出一套安全適用的煤粉磨粉系統，完全將煤粉粉磨過程中因溫度上升會引發安全事故的可能降到最低，保證了生產的正常進行和操作人員的安全。
 
來源：雷蒙磨廠家