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在2024.5.20-22日于廣州琶洲保利世貿博覽館盛大舉行的第十九屆國際紡織制衣及印花工業博覽會上，博億憑借前沿的數碼噴墨智能化產線吸引眾多目光。
該產線集成了上料系統、分散罐、研磨設備、在線粒徑監測系統、過濾器、成品罐等一系列關鍵工藝環節。
更針對當前數碼噴墨生產方式中的難題和困難，提出有效的解決方案。
圖為：博億數碼噴墨智能化產線
數碼噴墨生產方式在紡織制衣領域面臨著諸多挑戰，墨水研磨的難點尤為突出，傳統的研磨設備往往存在材料分散不均勻、研磨時間長且工藝復雜等問題。
這不僅影響生產效率，更制約墨水性能的提升。
數碼印花過程中的裁片定位、前后處理工藝以及墨水性能的穩定性等問題也急需解決。
博億數碼噴墨智能化產線的出現，正是對這些難題的有力回應。
其智能化產線系統，從上料到成品罐的每一個環節都經過精心設計和優化，確保墨水生產的穩定性和高效性。
上料系統板塊配備有高精度稱重傳感器和自動化控制系統，能夠實時監控物料的重量，確保每種原材料按照預設的配方比例進行精確配料。
特別是配備的分散罐，通過特殊設計結構處理，能夠將墨水進行深度分散，使顆粒更為均勻地分布在溶劑中，有效防止顆粒的沉淀和團聚。
提高墨水的流動性和穩定性，更在打印過程中優化了墨水性能，使得印花圖案更為清晰、色彩更為鮮艷。
數碼噴墨智能化產線還通過引入博億核心研磨技術和過濾器，解決傳統研磨過程中的難題。
能夠高效且穩定地研磨墨水，使得墨水的顏色更為純正，性能得到提升，保證噴墨的流暢性和打印效果。
在研磨階段配備了在線粒徑檢測儀，實現自動取樣，實時在線分析，它能夠迅速對取樣進行粒徑分析，并即時輸出分析結果。
在線粒徑檢測儀還具有數據記錄和處理的功能。可以記錄每個時間點的粒徑分析結果，并生成相應的數據報告。
同時，產線還配備了智能控制系統，實現對生產過程的全面監控和智能控制，讓生產管理變得高效可視化。
在第十九屆廣州國際紡織制衣及印花工業博覽會上，博億展出的這一產線系統無疑成為了行業的焦點，引領著紡織制衣領域向更加智能化、高效化的方向發展。
