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鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料、使用非水電解質溶液的電池，是全球實現清潔能源的重要組成部分。
鋰電池的生產工藝分為前、中、后三個階段：前段目的是將原材料加工成為極片，核心工序為涂布；中段目的是將極片加工成為未激活電芯；后段則是檢測封裝，核心工序為化成、分容。
鋰電池的生產工藝流程長，生產過程中涉及很多工序，每道工序都會對鋰電池的產品性能產生影響。其中，粉塵、水分、金屬顆粒這3個關鍵因素是鋰電池生產過程中必須嚴格控制的。
配料攪拌
正極涂布
負極輥壓
示意圖片來源：比亞迪刀片電池生產線
從除塵方面考慮，生產工藝流程中產生的粉塵、煙塵、焊渣、碎屑等，如果隨著極片、隔膜或蓋板進入電池內部，會給電池造成很大的影響。如造成鋰離子電池高自放電、造成鋰離子電池內部短路、造成電池起火爆炸等。
會產生粉塵或煙霧的工藝
混料攪拌、輥壓（碾壓）與預分切、分切、卷繞、模切、疊片、等離子清洗、焊接等
不同的鋰電池制造工藝產生的粉塵是不同的，其中大部分生產過程中產生的粉塵是易燃易爆的，所以，在對鋰電池的各個工藝進行除塵時，要充分考慮到粉塵的易燃易爆的屬性。
進口納米阻燃防靜電濾料RHZ-W-FR-AS
江蘇人和環保與歐洲濾材廠家共同開發的RHZ-W-FR-AS納米阻燃防靜電濾料新品！
產生一個非常均勻的，連續的，彈性的纖維，形成直徑細小的網狀結構。這個納米纖維”網“被構建在具有防靜電和阻燃性能的復合纖維基材上，可以捕捉到表面上的細小粉塵，甚至是亞微米的塵埃，而且同時具有防靜電和阻燃的特性，能夠在防爆工況中提供有效的前期預防措施。
進口納米阻燃防靜電濾料優點
提高了濾筒過濾的效率，可以達到更低的排放標準。
精細的纖維技術，保證了過濾器更長的使用，減少濾筒更換次數降低維護成本。
比聚酯纖維，PTFE覆膜濾料等擁有更低的初始阻力。
優異的耐水性，可以適用于一些特殊工況。
具有優良的清灰性能。
表面過濾原理，使得粉塵不容易滯留在基材內。
更低的清灰氣壓節約了更多能耗。
擁有阻燃功能，能對有火源的工況起到不助燃的特性。
擁有防靜電功能，能在需要防靜電、防爆的工況中使用。
另外可以提供金屬部件不繡鋼材質，適用于特工況粉塵。
