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導電油墨概述

導電油墨屬于功能性特種油墨，一般由導電功能單元和基體材料組成"在這一體系中,無數導電粒子均勻分散在連結料中,形成一種包

含溶劑的漿狀物,處于絕緣狀態。油墨固化干燥后,溶劑揮發,導電材料和膠黏劑彼此之間緊密連結,導電粒子間距變小,自由電子沿外加電場方向移動形成電流。導電油墨概述

 導電油墨屬于功能性特種油墨,一般由導電功能單元和基體材料組成"在這一體系中,

無數導電粒子均勻分散在連結料中,形成一種包含溶劑的漿狀物,處于絕緣狀態。油墨固化干燥后,溶劑揮發,導電油墨屬于功能性特種油墨,一般由導電功能單元和基體材料組成"在這一體系中,無數導電粒子均勻分散在連結料中,形成一種包含溶劑的漿狀物,處于絕緣狀態。油墨固化干燥后,溶劑揮發,導電材料和膠黏劑彼此之間緊密連結,導電粒子間距變小,自由電子沿外加電場方向移動形成電流。含溶劑的漿狀物，形成一種包

研磨設備是研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。

分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達到顆粒完全被分離（separating）、潤濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩定（stabilization）目的。

碳納米管導電涂料研磨設備分散設備

（1）超聲波分散設備：非常適合實驗室規模、低粘度介質分散石墨烯，用于中、高粘度介質時會受到限制，而且處理量比較小，不適合規模生產

（2）砂磨機：能夠均勻的細化碳納米管的粒徑，但是工作時間長，耗材更換成本高，

（3）采用研磨分散機“先把抱團粒徑打開，還原物料的原始粒徑，再把物料進步細化”組合方法，可以高效、穩定地研磨分散碳納米管導電涂料 得到理想的物料

IKN石墨烯研磨設備采用德國先進的高速研磨分散技術，通過超高轉速（***高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的碳納米管導電涂料。

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碳納米管導電油墨在近幾年飛速發展，具有很大的應用潛力和開發價值。碳納米管是一種管狀的碳分子，每個碳原子均采取SP2雜化，相互之間以C-C鍵結合，形成六邊形的蜂窩狀結構。碳納米管的半徑只有納米級別，而在軸向長大數十到數百微米，長經比可達1000以上，易于相互搭接，形成導電通路，電導率更是可以達到石墨的20倍左右，非常適合導電填料。

根據管子的層數不同，碳納米管可分為單壁和多壁兩大類。碳納米管的導電性能與其結構密切相關。碳納米管具有一些特殊的電學性質，很適合作導電填料。由于碳納米管在溶劑中分散濃度很低，因此目前多用于噴墨打印線路。將碳納米管作為導電油墨的導電填料，面臨的難題是碳納米管的分散和分離。    

碳納米管的分散，碳納米管固有的表面惰性和不溶解性使其難以分散在溶劑和樹脂體系中。目前，可以采用對碳納米管進行表面化學改性的方法，使其表面生產大量的活性基團，再利用這些活性基團與有機分子或聚合物單體反應，從而在碳納米管表面接枝有機分子鏈，然后將接枝改性后的碳納米管分散在溶劑和樹脂體系中，***好經過調節黏度、表面張力等參數，就可以得到不同性能的納米碳納米管導電油墨。

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