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聚醚砜高分子粉液混合機,雙入口聚醚砜高分子粉液混合機是一種高科技多功能的先進設備，具有快速高效、混合均勻、連續生產、操作方便、易于清洗、并且占地少、投資省、效益高的特點，廣泛用于高分子材料成型加工以及制藥、染料、塑料、造紙等行業。

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隨著高新技術領域的發展，人們對材料的要求越來越高。一些通用工程塑料已不能滿足要求，于是自六十年代后期發展了一系列綜合性能優異的結構型、耐熱型熱塑性工程塑料，聚芳砜類高聚物就是其中一種。它的分子結構中既不含熱穩定性較差的脂肪烴鏈節，又不含剛性大的聯苯鏈節，而主要由砜基、醚基和次苯基組成。砜基附予耐熱性；醚基使聚合物鏈節在熔融狀態時具有良好的活動性，易于成型加工；在對苯撐結構上交替連結砜基和醚基能得到非結晶性的聚合物。聚醚砜被人們譽為是**個綜合了高熱變形溫度、高沖擊強度和優良成型性的工程塑料。

在日常粉體與液體的混合中一般的混合機無法很短的時間內將物料混合均勻，而且特別是在粉體和少量液體的高速混合容易形成一定粒徑大小的顆粒，并且在無機納米粒子之間團聚非常嚴重，使用普通混合機不能提供高剪切作用，只能用來處理粒徑較大的固體粒子，而且不能處理極易成團的納米粒子。而且一般混合設備也無法提供足夠的剪切力，使其剪切分散，這就是加入處理劑進行處理變得困難，其次是液體處理劑不能與納米粒子充分接觸達不到好的分散效果，而且無機納米顆粒接觸到液體處理劑是會發生團聚，更加達不到好的處理效果，針對這種情況，上海依肯經與客戶溝通和反復實踐終于發明了一款新型高速剪切、混合破碎、連續生產、無死角、出料快、易清理、可加溫冷卻等多功能高科技產品，解決了不少用戶在混合中的后顧之憂。

PLC2000系列    

對于大量物質混合，我們推薦PLC2000系列混合機器，液體和固體（粉末和小顆粒）可連續混合。混合的各種物質按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混合固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其他昂貴和笨重的混合機。PLC提供了更高的靈活性和保證產品質量的穩定性。PLC有一個特別的的設計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產過程中，PLC具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

國內**品牌：型號FDX1與IKN的PLD2000系列比較

①   結構，國內設備室直聯結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專業的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸。IKN：立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。

②   進料，國內設備：粉體和液體是在一起進入設備然后混合，同時他們采用的高剪切的模塊，帶有一定的混合功能。IKN：粉體和液體是不同的地方進入腔體，不容易結團。我們采用混合模塊，混合效果好。

③   軸的振動偏差，國內設備：0.1mmIKN：0.01mm 這與設備的設計有關

④   轉速，國內設備：3000/4700rpmIKN：9000/14000rpm

⑤   混合效果，國內設備：此設備主要是分散為主，混合效果差些，如果粉體顆粒較大，粉碎效果比較好，但是混合效果差些。IKN：主要是混合為主，如果粉體顆粒比較小，分散效果更佳，但是對顆粒比較大的粉體，粉碎程度較差。

⑥   模塊頭，國內設備：只有一種模塊頭IKN：可以選擇六種不同的模塊頭，實現多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，CM膠體模塊，CMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續粉液混合模塊。

PLC2000設備的特殊結構和工作原理：裝備了一個特別設計的轉子，一個入口進液體，一個入口進粉體，使兩相在瞬間接觸時就能及時的將粉體打散。機器可以循環操作直到所有粉末加入完畢，然后密封加料入口，在腔體中繼續分散混合。根據產品要求，粉末的性狀，可達到70%的濃度。另外，如果粘度過高，也可在入口前加一臺泵。

PLC2000系列在線式粉液分散混合機選型表

注：通過附加額外的泵和粉體喂料系統，喂料量可以更高。

聚醚砜高分子粉液混合機,雙入口聚醚砜高分子粉液混合機是一種高科技多功能的先進設備，具有快速高效、混合均勻、連續生產、操作方便、易于清洗、并且占地少、投資省、效益高的特點，廣泛用于高分子材料成型加工以及制藥、染料、塑料、造紙等行業

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