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近年來，隨著我國材料科技的飛速發展，各行業對精細材料需求日益增加。納米粉體在高技術陶瓷材料中應用廣泛，但是納米粉體的團聚現象嚴重，影響了其應用效果。為了解決粉體團聚問題，工業上通常采用機械方式解聚，常用的研磨設備主要是臥式砂磨機。

臥式砂磨機對物料適應性最廣，是最為先進、效率最高的研磨設備之一，配合高性能的冷卻系統和自動控制系統可實現物料連續加工、連續出料，極大地提高了生產效率。

陶瓷墨水是陶瓷噴墨打印技術的核心。它的組成和性能以滿足裝飾效果和適應打印機的工作原理而進行調節，同時需要滿足物理、化學性質穩定和存放穩定等性質。

陶瓷墨水研磨過程時依靠研磨介質之間的剪切力和擠壓力將物料顆粒粉碎至一定粒徑，達到分散的效果。鵬翼智能砂磨機通過旋轉物料和研磨介質，避免研磨死角，使物料研磨得更均勻。

棒銷式砂磨機

砂磨作為鈦白企業中鈦白初品粉碎的一個關鍵工序，只有經過粉碎工序，才能使得鈦白初品位于一定粒度范圍，從而進行無機及有機包膜處理，體現出其良好的顏料性能。砂磨機要達到最佳的砂磨效果，需根據具體物料情況進行工藝參數調整。工藝參數主要包括砂磨轉速、進料速度、鋯珠粒徑、介質填充率和進料濃度等。臥式砂磨機砂磨工藝對漿料粒度的研磨，使漿料粒度更小，漿料水分散性更好。

立式砂磨機

磷酸鐵鋰等鋰離子電池正極材料，在其前期粉體制備過程當中，由于配方工藝和特性要求的不同，選擇的設備形式也不相同。根據磷酸鐵鋰中配料成分的物理特點選擇準確的稱量、混合設備，目前這一過程就實際要求和設備成熟度而言已較為成熟可行；但在研磨和均質化處理的過程中，就會有相應的影響因素出現，鵬翼智能直驅式磷酸鐵鋰專用砂磨機比較適合這一工序。

雙動力砂磨機

懸浮體系生產中存在著分散不均勻、沉降快、懸浮性差等諸多問題，除了分散劑等助劑的因素影響外，顆粒細度和粒度分布是影響懸浮體系物理穩定性的主要因素，也是懸浮體系研究中的關鍵問題，而解決細度問題的主要手段是提高加工過程的研磨效率。

水懸浮體系的制備過程中，臥式砂磨機是目前普遍使用的關鍵設備，其加工過程對產品的儲存物理穩定性影響很大。通過延長研磨時間，可以降低懸浮體系中顆粒的平均粒徑和粒徑分布，提高懸浮體系粘度，從而改善懸浮體系的物理穩定性。

鵬翼智能是集分散研磨設備和納米分散研磨技術于一體的行業應用整體解決方案供應商。致力于技術研發與持續創新，在精細分散、納米研磨、漿料混合等領域都確立了全面專業的技術水平，為客戶打造精細實用型研磨設備和提供先進的分散技術。設備廣泛應用于精細化工、鋰電材料、納米材料、食品及醫藥行業等行業。