JIEKES微波固體流量計2025/04/07 閱讀：777
方案摘要
MIC-微波固體流量計
測量氣力輸送和自由落體管道固體流量簡單可靠的解決方案
德國介可視 HENSE 微波物料流量測量儀具有世界上先進的微波技術，適用于從數k g / h到 數t / h寬范圍的金屬封閉管道內固體質量流量測量。該系統適用于氣力輸送或自由落體 (1n m ~20 m m)的粉末、粉塵、小球狀、絮狀、粒狀等固體流量的在線監測。
傳感器探頭在其前端發射 24 G Hz 的測量微波。傳輸的固體顆粒反射脈沖頻譜，通過脈沖頻譜借助專利算法計算質量流量和速度。下游電子裝置將流量值以k g / h (t / h)顯示出來。四個計數器算出累計流量值k g或t。
根據多普勒原理，介可視HENSE流量計僅測量流動的顆粒或粉末，結合記錄的顆粒數目和狀態可計算出流量(質 量)。真正實現了介質可視化（介可視），過程自動化。
技術優勢
適用于氣力輸送和自由落體的管道；
適用于幾乎所有固體物料，從數kg/h至t/h；
測量速度快，靜態重復性好；
靜態的顆粒如沉積物對測量沒有影響；
限制報警監控，帶報警出點；
非接觸測量；
無可移動部件、耐磨、免維護
典型應用
● 磷酸鈉流量監測；
● 薯片調料粉流量監測劑量分配；
● 烘焙粉流量測量；
● 電廠垃圾焚燒發電活性炭流量檢測；
● 石灰石粉末流量測量；
● 生石灰流量測量；
● 玉米面流量測量；
● 電廠鍋爐噴煤，煤粉質量，濃度，流量計量；
● 煉鐵高爐噴煤，煤粉質量，濃度，流量計量；
● 鹽粒流量計量；
● 糧食固體流量計量；
MIC 微波固體流量計在汽車行業涂裝車間的應用
監測過濾裝置中石灰石粉的填充
現代自動噴漆系統在汽車工業中往往使用石灰石粉作為結合劑進行"干式分離"。該工藝完 全消除了水和凝結化學品的使用并具有最佳的效果和性能。
石灰石粉可以將涂裝車間噴漆室內的漆霧包裹。石灰石粉會被周期性的吹起然后沉積在過濾 器上，從而確保過濾器不被漆霧附著。隨后噴漆室內吸附漆霧的飽和石灰石粉將被吸走，并自動填充入新的石灰石粉。
為監測石灰石粉填充情況該公司使用了 Hense 公司的 "MIC Smart" 免維護微波固體流量計(如圖所示)。M I C傳感器與氣力輸送管道內壁齊平安裝。傳感器向測量介質發出頻率為24GHz的微波信號。
這些信號被管道內的石灰石粉微粒反射并通過特殊算法算出質量流。在此過程中只有移動的 粒子信號才會被捕捉，因而消除了由結垢引起的流量信號失真。
M I C傳感器通過我們提供的Windows軟件進行校準。筆記本電腦可通過US B接口直接連接到M I C傳感器。原始值與測量信號以時間為變量顯示。曲線可以直接用于校準和存儲。任何時候都可以對零點和陡度進行校正。存儲的校準數據可以方便地轉移到其他M I C傳感器上。
傳感器電壓24VDC。輸出包括兩個與流量成比例的4 -20 m A信號和兩個用于連接外部傳感 器或SPS系統的脈沖輸出(脈沖/測量單位)ProfibusDP或Modbus可根據要求提供。
結論 : 在眾多知名汽車制造商的涂裝車間中 , MIC 傳感器在過濾器填充方面顯示出更高的安全性。
① 煤粉流量配比應用
煤粉點火系統中的噴射配料精度對于工藝控制十分重要。
配料系統的單一控制方式不能滿足精度要求。供料過程中煤粉密度的差異會干擾并導致進入燃燒器的流量出現變動。流量的變動會對燃燒產生不良影響，并降低燃燒器效率。
只有在對煤粉流量進行精確連續計量的情況下，才能基于預設值實現對配料的控制和調節。
在回轉窯煤粉點火系統中煤粉供料管內安裝MIC Smart流量計，傳感器流量測量的精度為3 %左右，最高可達1%。
② 垃圾焚燒應用
在垃圾焚燒發電中，使用活性炭去除致命的“二噁英”是一道重要的工序。
活性炭噴吹的使用量大小，直接關系到二噁英的凈化效率。因此在嚴格的環保要求下監控噴吹中的活性炭瞬時流量十分重要。
德國介可視 HENSE 微波固體流量計安裝在輸料風管上對實時噴吹活性炭流量進行測量，同時也對活性炭的消耗量進行累計。
使用德國介可視HENS E微波固體流量計，安裝維護便捷。
③ 制藥行業應用
在制藥行業中，淀粉是重要的輔助原料，每個藥片在淀粉的用量配比中有著嚴格的要求，烘干后的淀粉在攪拌均勻之后，經過負壓輸送至制藥車間進行配比，將德國介可視 HENSE 微波固體流量計安裝在負壓輸送管道上，利用多普勒原理對在線流量進行監測。
④ 氧化鋁配料應用
在鋁業生產中，氧化鋁的精確配料對過程控制來說是非常重要的。
一個簡單的配料控制系統是遠遠不能滿足要求的。
只有在對物料流進行精確和連續測量的情況下，配料才能被控制和調整到預設值。
通過使用德國介可視 HENSE 微波固體流量計能夠實現直接對反應器輸出管道中的氧化鋁進行精確和持續的監測 。
德國介可視 HENSE 微波固體流量計安裝在反應控制器的輸出管道上。傳感器測量的精確度 為3 %左右，最高可達1%。
⑤聚氨酯制備工藝
為了確保聚氨酯產品質量，需要對M D I與TDI進行精準配比，如果比例不符合規定，產的次品會給企業帶來巨大損失，精準的流量監測有助于提升產品質量和為企業節省成本。
安裝位置：高壓惰性氣體管道
測量精度：3 %左右，最高可達1%。
⑥電廠石灰石粉流量在線監測應用
在電廠的工業生產中，對石灰石粉的配料精確對過程控制來說是非常重要的。只有對石灰石粉流量進行精確和連續測量情況下，石灰石粉才能被控制和調整到預設值。
通過使用德國介可視 HENSE 微波固體流量計能夠實現直接對石灰石粉倉的輸出管道中的石灰石粉進行精確和持續的監測。
德國介可視 HENSE 微波固體流量計安裝在石灰石粉倉的輸出管道上，傳感器測量的精度為 3 %左右，最高可達1% 。輸出接口豐富，可數字信號或標準4 -20 m A模擬信號，可直接接入 DCS 或 PLC。
⑦高爐噴煤應用
鋼鐵廠高爐噴煤、電廠鍋爐噴煤可在線監測噴煤總管和各分支管道的瞬時和累計煤粉流量，判斷各風管的工作狀況（正常或堵塞），分析爐內燃燒狀況，有效提高鍋爐燃燒效率。
