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精煉渣回轉窯具有以下優點：
1、精煉渣回轉窯的產量高。適合大型活性石灰生產線，現在世界上已有日產2200噸的石灰精煉渣回轉窯投入生產；已建成很多日產150~300噸石灰精煉渣回轉窯，運行狀況很好，也適合中、小型石灰企業的應用。
2、精煉渣回轉窯可以直接煅燒10~50mm的細粒級石灰石，一般石灰石礦山產品0~30mm細粒級石灰石約占總產量的30~40%，這部分石灰石其他窯型不能利用。且隨著鋼鐵原料的“精料化”，燒結逐漸以生石灰代替石灰石，細粒級石灰石得不到綜合利用。建設精煉渣回轉窯生產線不但能充分利用石灰石礦山資源，且到石灰工業的可持續發展方針。
3、精煉渣回轉窯石灰質量穩定是其優點，從總的發展趨勢看來，我國活性石灰生產設備應立足于國內。不論從生產能力的適應性，能生產煉鋼要求的高活性、低硫份、質量穩定的活性石灰、還是能充分利用優質石灰石礦山資源等方面，精煉渣回轉窯均具有很好的發展前景。
13673661993 鋁灰回轉窯煅燒工藝是一種將鋁灰渣通過高溫煅燒，實現資源化利用的技術。該工藝不僅能夠處理鋁灰渣中的有害物質，還能將其轉化為有價值的鋁酸鈣產品。
工作原理
原料準備：鋁灰與石灰石按一定比例混合，經過球磨篩分后，均勻送入回轉窯進行煅燒。
煅燒過程：回轉窯內部具有一定的傾斜度，物料隨著窯體的旋轉不斷向窯頭方向運動。
窯頭安裝的燃燒器提供高溫熱源，煅燒溫度在1100℃～1300℃之間。
氧化鋁會與水反應生成二氧化物，二氧化物再與碳反應生成一氧化碳和二氧化碳。
廢氣處理：回轉窯尾氣采用“SNCR脫硝+高溫布袋脈沖除塵器”處理后，通過26米高的排氣筒排放。
窯頭冷卻含塵廢氣通過耐高溫布袋除塵器處理后，通過15米高的排氣筒排放。
冷卻與出料：煅燒后的產物通過篦冷機冷卻，冷卻后的鋁酸鈣通過連板輸送機輸送至成品儲罐，再進行包裝和儲存。
河南宏基礦山機械有限公司 主要生產制造回轉窯、球磨機、水泥生產線設備、選礦生產線設備、破碎制砂設備。
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