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鍋爐給粉系統現有兩個問題：

1.  給料量達不到設計要求；

2.  給粉量不能調節。

先說問題2，給粉量不能通過調葉輪給粉機轉速來調節，實際應該是指轉速增加時，給粉量沒有相應增加。所以問題2實際上與問題1相關，解決問題1，問題2就可以解決了。

對問題1，通過相關計算和分析，提出幾個可能性如下：

1.  流化床鍋爐消化給粉的能力不足。

是不是鍋爐只能保證目前這個給粉量進料能力，換一個進料口位置是否有影響？這個問題需要你們再研究一下。

2.  葉輪給料機能力不足。

葉輪給料機冷態調試能力滿足，說明問題出現在下游輸送設備上，輸送能力不足，或者文丘里進料口存在正壓導致下料不暢通。

3.  文丘里裝置與羅茨風機不滿足現工況。

從現有數據分析，輸送管道為傾斜向下管道，長度約8米，按水平段8m來計算，輸送管道阻力~1kPa，輸送總阻力=輸送管道阻力+背壓，背壓1~8kPa，因此對輸送阻力影響大的是背壓。一般文丘里進氣口壓力為2倍輸送總阻力時，文丘里進料口壓力等于大氣壓力。現有文丘里管的進料口有一個縮小段，這就要求文丘里進料口壓力略低于大氣壓力，才能順暢進料，因此文丘里進氣壓力應大于2倍輸送總阻力。現有羅茨風機，排氣壓力15kPa，在背壓8kPa是顯然不滿足，但背壓1kPa時，應該是滿足的，理論計算分析與實際工況不符合，分析原因有兩點：一是背壓數據不準確，鍋爐給料口處的壓力比背壓數據高；二是上述可能性1存在。

在排除可能性1、2之后，提出解決方案如下：

1.  把文丘里裝置換成旋轉鎖氣器，旋轉鎖氣器耐壓力差能力在20kPa左右；

2.  用計算數據校核風機能力，不滿足時換風機。

輸送參數與設備數據如下：

簡圖如下：

濃相輸送

注：總氣量包括了旋轉閥的漏氣量，這部分氣不進鍋爐，大約3m3/min。

輸送距離很近，所以輸送壓力不高，從設備使用壽命角度考慮，輸送壓力低更好，建議用DN80管道輸送。

杭州承運環保工程有限公司

王繼民 13506716585