篩分機運行時噪音過大怎么辦?2025/08/05 閱讀：298
方案摘要
一、引言
篩分機在眾多工業領域中發揮著關鍵作用，然而，運行時產生的過大噪音不僅會對操作人員的身心健康造成損害，干擾正常的工作秩序，還可能預示著設備存在潛在故障，影響設備的穩定運行和使用壽命。因此，找出篩分機噪音過大的原因并采取有效的解決措施至關重要。
二、篩分機運行時噪音過大的原因
（一）機械結構方面
零部件松動：篩分機在長期運行過程中，由于振動的影響，螺栓、螺母等緊固件可能會出現松動現象。例如，篩框的連接螺栓松動，會導致篩框在振動時產生不規律的晃動，與周圍部件發生碰撞，從而產生噪音。
軸承磨損或損壞：軸承是篩分機的重要旋轉部件，如果軸承缺乏潤滑、受到過大的載荷或者使用時間過長，就會出現磨損或損壞。當軸承運轉時，磨損的表面會產生摩擦和撞擊，發出刺耳的噪音。
彈簧失效：篩分機通常采用彈簧作為減震元件，如果彈簧的彈性系數發生變化、斷裂或者安裝不當，會導致篩分機在運行過程中振動不均勻，產生較大的噪音。
（二）物料特性方面
物料粒度不均：當進入篩分機的物料粒度差異較大時，大顆粒物料在篩面上跳動和沖擊的力度會更大，從而產生較強的噪音。而且，粒度不均的物料還可能導致篩網堵塞，進一步加劇物料的沖擊和振動，使噪音增大。
物料濕度過大：濕度較大的物料容易黏附在篩網和篩分機的內壁上，在振動過程中，物料與篩網、內壁之間的摩擦力增大，會產生“沙沙”的噪音。同時，黏附的物料還可能影響篩分機的正常運行，導致振動異常，噪音升高。
（三）安裝與維護方面
安裝基礎不牢固：篩分機需要安裝在堅實、平整的基礎上，如果安裝基礎不牢固，在設備運行時會產生共振現象，使篩分機的振動幅度增大，噪音也隨之增加。
缺乏定期維護：長期不進行維護保養，篩分機的各個部件會積累灰塵、雜物，影響部件的正常運轉。例如，電機風扇上的灰塵過多會導致風扇轉動不平衡，產生噪音；篩網的堵塞和破損也會影響物料的篩分過程，引發異常噪音。
三、解決篩分機運行時噪音過大的措施
（一）優化機械結構設計
加強零部件連接：定期對篩分機的各個零部件進行檢查和緊固，特別是篩框、電機座等關鍵部位的螺栓、螺母。可以使用扭矩扳手按照規定的扭矩進行緊固，確保連接牢固可靠，減少因晃動產生的噪音。
選用優質軸承并定期保養：選擇質量好、精度高的軸承，并按照設備要求定期添加潤滑脂，保證軸承的良好潤滑。同時，要控制軸承的載荷，避免過載運行。如果發現軸承有磨損或損壞的跡象，應及時更換。
檢查和更換彈簧：定期檢查彈簧的彈性系數和外觀狀況，如發現彈簧彈性下降、斷裂或安裝不當，應及時調整或更換彈簧。確保彈簧的安裝位置正確，能夠有效地發揮減震作用，使篩分機運行平穩。
（二）規范物料處理流程
控制物料粒度：在物料進入篩分機之前，對其進行預處理，如破碎、篩分等，使物料的粒度更加均勻。可以通過安裝合適的破碎設備和預篩分裝置，確保進入篩分機的物料粒度符合要求，減少大顆粒物料對篩面的沖擊，降低噪音。
調節物料濕度：對于濕度較大的物料，可以采取干燥措施，如使用烘干機對物料進行烘干處理，降低物料的濕度。也可以在物料中添加適量的防黏劑，減少物料與篩網、內壁之間的摩擦，降低噪音。
（三）確保安裝質量
加固安裝基礎：如果發現安裝基礎不牢固，應對基礎進行加固處理。可以采用澆筑混凝土、增加地腳螺栓數量等方式，提高基礎的穩定性和承載能力，減少設備運行時的共振現象，降低噪音。
安裝減震裝置：在篩分機與安裝基礎之間安裝減震墊、減震器等減震裝置，可以有效隔離振動，減少噪音的傳播。選擇合適的減震裝置，并根據設備的重量和振動頻率進行合理安裝和調試。
（四）加強維護保養工作
制定定期維護計劃：建立完善的設備維護保養制度，制定詳細的定期維護計劃。按照計劃對篩分機進行全面檢查、清潔、潤滑和保養，及時發現并處理潛在的問題，確保設備始終處于良好的運行狀態。
清理設備內部雜物：定期清理篩分機內部的灰塵、雜物和黏附的物料，特別是電機、風扇、篩網等部位。可以使用壓縮空氣、刷子等工具進行清理，保持設備內部的清潔，減少因雜物引起的噪音和故障。
四、結論
篩分機運行時噪音過大是一個需要重視的問題，通過對其產生原因的深入分析，并采取針對性的解決措施，如優化機械結構、規范物料處理、確保安裝質量和加強維護保養等，可以有效降低篩分機的運行噪音，改善工作環境，延長設備使用壽命，提高生產效率和經濟效益。
