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一、系統組成及工作原理：

氣流磨系統由空氣壓縮機、儲氣罐、冷干機（含過濾器）、氣流粉碎主機、高精分級機、旋風收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風機、控制柜、加卸料等系統組成。

壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態化，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區內，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現粗細粉的分離，粗粉根據自身的重力返回粉碎室繼續粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。

二、性能優勢及特點：

在傳統流化床式粉碎機設計基礎上，結合我公司獨有的自分流分級技術，使其性能遠遠優于國內外流化床式氣流粉碎機。

1、能耗低，與傳統流化床氣流粉碎機相比，可節能30%。

2、內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。

3、設備結構緊湊，占地面積小。

4、粉碎箱內無存料，無死角易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。

5、低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎。

6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低。

7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調；機型全，產量1～3000kg/h機型任選。

8、負壓生產，無粉塵污染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

三、應用領域：

廣泛應用于化工、礦業、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農藥、飼料、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形等。

四、流化床式氣流磨技術參數：