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大豆飲料的生產工藝

工藝流程

大豆清雜→漂洗→浸泡→去皮→磨漿→過濾→添加其他配料→均質→滅菌→灌裝→成品

（洽談：1-9-9-5-1-8-2-4-5-2-6）

       制備豆奶的操作要點

（1） 原料的處理。將清、雜的大豆于濃度0.5％的NaHCO₃溶液中在室溫下浸泡8～10h，然后將去皮的大豆采用80℃以上的水熱磨成漿，以鈍化脂肪氧化酶的作用，防止產生豆腥味。

（2） 過濾。經膠體磨漿的豆乳含有大量豆渣，在進行下一步前需用160目的篩子進行過濾，除去豆渣

（3） 添加其他配料。再將白砂糖和其他調味添加物加入物料里，以改善口感。

（4） 均質。再將物料經過高剪切均質機，剪切，細化均勻。

（5） 滅菌。采用瞬間滅菌法，溫度為120～130℃，蒸汽壓力為0.5MPa。

（6） 灌裝。將滅菌后的物料冷卻到38～40℃，即可灌裝，即成品。
 

高剪切均質機在大豆飲料的生產工藝中應用

    在大豆飲料生產工藝中，均質環節有的很重要的作用，均質的效果會直接影響到*終飲料成品的質量，均質剪切力不足會導致大豆飲料內有顆粒，時間久了容易沉淀，也會影響飲料的保質期。上海思峻高剪切均質機，有著超高的轉速（14000轉），可以充分細化物料顆粒，并且可以使顆粒粒徑更加均勻，從而可以得到更高品質的大豆飲料產品。
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高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

（洽談：1-9-9-5-1-8-2-4-5-2-6）

GRS2000系列產品與傳統的設備對比

⑴    傳統設備需要8小時的分散過程，GRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。

⑵    傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。

GRS2000系列與同類設備的對比

①    發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。

②    多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，***短路現象，超細分散更加***。

GRS2000系列與GR2000系列對比

GR2000系列的線速度為23m/s，而GRS2000系列的線速度為41m/s。所以GRS2000系列的剪切速率更高，剪切分散的效果更好，在結合專門研制的電機后可以是粒徑范圍小到納米級。
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