三大高速混合方案·精準匹配行業，高效賦能生產2025/06/11 閱讀：1739
方案摘要
一、行業背景與需求分析
在鋰電池、醫藥、化工、食品等領域的粉體加工中，混合工藝的均勻性、效率及安全性是決定產品質量的核心環節。傳統混合設備常面臨混合不均、能耗高、污染風險等問題。蘇州天啟粉體設備有限公司基于15年行業經驗與30余項專利技術，推出HM500、HM100、HM5-20三大高速混合機系列，針對不同生產場景提供定制化解決方案，助力企業實現高效、智能、合規的生產目標。
二、產品技術特性與應用場景
1. HM500高速混合機：工業級高效混合標桿
核心功能：
高產能設計：全容積400L，處理量500L/批，混合效率大幅提升，適用于大規模鋰電材料混合。
精準溫控：夾套控溫范圍-20℃～150℃，精度±1℃，有效避免材料氧化與熱敏性分解。
智能控制：西門子PLC+HMI人機界面，支持遠程監控與故障預警，適配MES系統數據集成。
應用場景：
鋰電池正負極材料（三元、磷酸鐵鋰、石墨）的均勻分散與溫度控制；
化工催化劑、塑料母粒的著色與脫揮處理。
2. HM100高速混合機：實驗室研發與工藝驗證平臺
核心功能：
模塊化設計：總容積100L，支持粉體與液體混合，轉電機功率22KW，適配小批量配方開發。
潔凈與數據管理：氣動清潔設計，符合GMP標準；混合參數可導出至PC，支持工藝優化分析。
溫控精度：雙層夾套控溫±2℃，兼容熱敏性物料（如醫藥原料）。
應用場景：
藥企活性成分分散、鋰電池材料實驗室配方驗證；
食品調味料、化妝品原料的小試生產與穩定性測試。
3. HM5-20高速混合機：超細粉體精密混合專家
核心功能：
高剪切混合：轉速高，專為納米級粉體設計，混合均勻度誤差小。
快拆清潔：10分鐘內完成容器與槳葉拆卸，減少交叉污染風險。
節能優化：變頻電機功率7.5kW(西門子電機)，單位能耗降低。
應用場景：
化妝品納米級原料均質化處理；
電子陶瓷、半導體材料的超細粉體分散與穩定化。
三、行業痛點與解決方案匹配
| 鋰電材料混合均勻性不足 | HM500渦輪槳葉+精準溫控 | 漿料粘度一致性提升，批次穩定性增強 |
| 實驗室小試效率低 | HM100模塊化設計+數據導出 | 配方驗證周期縮短，工藝優化效率提升 |
| 超細粉體分散困難 | HM5-20高剪切混合+快拆結構 | 粒徑分布誤差小，產品細膩度顯著提高 |
四、全流程服務支持體系
蘇州天啟粉體設備有限公司以客戶需求為起點，將全流程服務深度融入三大高速混合機的每個環節。售前階段，通過精準分析物料特性與工藝需求，量身定制混合參數方案，包括轉速、溫度曲線等核心指標，同步開展物料實地測試驗證設備適配性，確保方案從理論到落地的完美契合。后續貫穿設備生產、安裝調試、操作培訓及長期運維的全周期服務，始終以專業團隊與技術實力護航，用無縫銜接的細節保障與持續優化的響應機制，為客戶的高效生產構筑堅實后盾。
蘇州天啟粉體設備有限公司以“技術驅動精準適配”為核心，通過三大高速混合機系列覆蓋實驗室研發、中試生產到規模化制造全流程。HM500滿足工業級高產能需求，HM100助力小試研發效率提升，HM5-20解決超細粉體精密混合難題。產品設計兼顧功能性與合規性，嚴格遵循ISO 9001質量體系，為鋰電、醫藥、化工等行業提供可靠支持。
選擇天啟，以技術之力賦能生產效能升級！
