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已認證
又是一年315國際消費者權益日。
質量是企業生存和發展的第一要素，為了生產高質量的產品設備，滿足客戶的基本需求，沈飛粉體將全面提高產品的質量控制標準。
圖01 質量檢驗
SARIPOWDER 質檢部門
質檢部門嚴格依據公司技術工藝文件，對公司產品進行檢驗。
樹立檢驗結果只有合格品與不合格品此兩種界定的質量意識，帶動全員提高產品質量、服務質量，推動公司向前發展，滿足客戶需求。
依據公司技術工藝文件，對產品設備：確定質檢工具（常用量具、設備；專用檢具、設備），制定質檢規程，編制質檢工藝文件。
Vanta Element手持式XRF系列分析儀
光譜儀是鋰電行業禁銅鋅要求的可靠保證。
國標質量管理體系升級
隨著沈飛粉體公司的產品改革創新、技術的不斷升級，認證內容也在不斷完善更新，同時沈飛對細節的要求也更加嚴格。
國軍標質量管理體系認證
2019年，營口航盛科技實業有限責任公司組織申請國軍標質量管理體系認證，沈陽分公司作為生產分場所共同申請，于2020年通過GJB9001C-2017體系認證，獲得子證書，認證范圍是一般零件機械加工。
為踐行航空工業及沈陽飛機設計研究所軍民融合發展戰略，營口航盛將承擔軍用飛機配套產品研制生產任務，自2020年4月起，營口航盛沈陽分公司在質量管理體系運行上實行國標與國軍標雙體系并行，保障產品質量更大一步的提升。
目前公司正在積極推進武器裝備承制單位資格申請，計劃在2021年10月前進入《武器裝備承制單位資格名錄》。
質量方針+6s管理體系
沈飛粉體建立了健全的崗位責任制，及時制訂或修訂并嚴格執行各項操作規程，遵守生產紀律。
02試驗中心
為檢驗產品的質量和性能，營口航盛總部和沈陽分公司分別建立了粉體設備試驗車間和粉體檢測中心。
不僅有中、小型氣流磨、機械磨、分級機和氣力輸等產品設備，還有相關的20余套輔助設備用于批產中試，同時配備了先進的粉體特性檢測設備二十余套。
總部粉體檢測中心
營口航盛總部粉體檢測中心約300㎡。
擁有馬爾文2000粒度儀、密煉機、開煉機、壓片機、氧指數測定儀、白度儀、電熱干燥箱、電子萬能試驗機等多套檢測設備。
沈陽分公司質檢部
沈陽分公司質檢部共7人，設部長1人、質量工程師1人、檢驗工程師5人。檢驗工程師均取得了檢驗員資格證書。
沈陽分公司質檢部配置了先進的監視測量設備，擁有三坐標測量機，可對2m×1m×1m的零部件進行精密測量，確保零部件尺寸合格。
長度測量工具。
材料測量設備：涂層測厚儀、內窺鏡、壁厚測量儀、溫度測量儀。
沈飛秉持對客戶負責，對生產的產品設備負責的態度，提高產品設備質量檢驗標準，緊跟市場節奏，讓客戶使用我們的設備舒心、放心，安心。
03
按公司生產流程做好質檢用具的申報工作。并做好質檢用具的編號及保管、保養工作。
以生產為主線做好質檢配合工作，不因質檢因素影響生產進度，即：第一時間質檢，第一時間有結果，第一時間出報告。
做好質檢文件存檔工作，客觀核定質量損失，按月總結提交匯總報告。
04質量檢驗流程
規范在質量檢驗運行過程中各部門之間的協同動作，保障生產流程的順利執行，特制定本流程。
a、單件——操作者首先自檢合格后，附圖與工件一起放置待檢區域；小件送至質檢平臺，大件送至生產部門設定此項目指定區域，圖紙交與質檢人員檢驗。
b、裝配、組焊件——依據技術工藝要求，針對關鍵尺寸，操作單位自檢，自檢合格，通知質檢部門，由質檢部門現場配合生產單位進行檢驗。
c、質檢合格——貼藍色標簽，小件由質檢人員攜帶圖紙運至半成品庫房辦理入庫手續，大件貼藍色標簽留項目指定區域；所有標簽均須標明生產令號、圖號、工件名稱和件數。
d、不合格品——貼黃色標簽，機加工尺寸未到，在工藝卡上標注返修交生產部門返修不合格品，填寫質量事故報告單隨圖交生產部門，由生產部協同工藝部、技術部對不合對不合格品進行質量跟蹤。直至該產品合格（重新走以上流程）——貼藍色標簽；讓步接收——貼黃色標簽；報廢——貼紅色標簽。報廢件轉報廢區域存放，由廠部統一部門處理。
e、為了本流程不至于教條，提高公司運行效率，在整改方案對于整個項目質量不會產生重大影響的情況下，可以由生產部或者技術部、工藝部單個部門直接判斷提交整改方案，并簽字。但必須本著誰簽字誰對最終結果負責的原則。
沈飛粉體保證不合格的原材料不投產，不合格的零件不轉下工序，不合格的產品設備不出廠；我司會持續收集、積累和反映質量狀況的各種問題，不斷監督工藝過程，提高產品質量。
