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設(shè)備簡(jiǎn)介：

該設(shè)備主要用于2.5D及3D手機(jī)蓋板玻璃的掃磨拋光。包括床身、公轉(zhuǎn)盤、工件盤、立柱、拋光盤、自動(dòng)供液、自動(dòng)氣液分離等多種功能模塊。該套設(shè)備增加了工件盤的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和伺服絲桿驅(qū)動(dòng)拋光盤升降運(yùn)動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)了耗材使用壽命，提升了工件良率。

   設(shè)備規(guī)格

   1.設(shè)備配置

   1.1主要?dú)鈩?dòng)元件：CKD或SMC品牌。

   1.2關(guān)鍵部位軸承：NSK。

   1.3工件盤電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌。

     拋光盤電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌。

     拋光盤升降電機(jī)：臺(tái)達(dá)伺服。

     滾珠絲杠：國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。

     直線導(dǎo)軌：國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。

   1.4電氣部分

觸摸屏：國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。

PLC：三菱。

其它元器件：施耐德。

傳感器：歐姆龍。

   2.設(shè)備主要構(gòu)成

   該設(shè)備主要由拋光主機(jī)、公轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)、工件盤系統(tǒng)、拋光盤系統(tǒng)、拋光盤升降機(jī)構(gòu)、清潔系統(tǒng)、磨液供給系統(tǒng)、磨液冷卻系統(tǒng)、真空氣液分離系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

   3.主要技術(shù)參數(shù)

   3.1下盤尺寸（外徑×厚度）：φ400mm×35mm（鋁合金）

   3.2上盤尺寸（外徑）：φ1135mm

   3.3拋光頭數(shù)量：5個(gè)

   3.4上盤為鋁合金6061材質(zhì)凈重：100KG

   3.5工件盤自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：0～45±2 r/min

  3.6工件盤公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：1～12 r/min

   3.7拋光盤轉(zhuǎn)速：2～90±2r/min

   3.8拋光盤升降行程：350mm

   3.9外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）約：1900×1500×2800mm

   3.10整機(jī)重量（約）：3000Kg

   設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):

1.YM-2M81116A  3D曲面拋光機(jī)為五工件盤真空吸附拋光機(jī)。本機(jī)設(shè)置五個(gè)拋光工件盤，將工件放置在工件盤治具上，利用真空吸附將工件固定在治具上，毛毯固定在拋光盤面上，拋光盤和工件盤逆向旋轉(zhuǎn)，拋光液由噴液管流到工件盤，利用毛毯、拋光液與玻璃之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃弧面的拋光，其拋光工作流程為：設(shè)備就緒-工件盤定位-上料-拋光盤下降-拋光-工件盤定位-拋光盤上升-清洗清潔-下料-循環(huán)。

2.本機(jī)工件盤、拋光盤均由數(shù)控程序精準(zhǔn)控制，按工藝要求實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速，以滿足不同拋光工藝要求。公轉(zhuǎn)盤由變頻電機(jī)控制，轉(zhuǎn)速為1-12r/min。五個(gè)工件盤安裝在公轉(zhuǎn)盤上，隨公轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)而自轉(zhuǎn)（傳動(dòng)比為1:3.6），轉(zhuǎn)速為4-45 r/min。拋光盤由獨(dú)立的變頻電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為0-90r/min，同時(shí)拋光盤由伺服電機(jī)、滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌等機(jī)構(gòu)執(zhí)行升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)程序精確控制拋光盤上下位移，保持壓力穩(wěn)定，確保拋光精度。

3.本機(jī)所有能接觸到拋光液的液槽、箱體面板、接液盆，均采用不銹鋼或鋁合金材質(zhì)。

4.設(shè)備真空系統(tǒng)配置有數(shù)顯真空壓力表，實(shí)時(shí)監(jiān)控負(fù)壓，以防欠壓掉片。

5.設(shè)備磨液供給系統(tǒng)配置有冷卻系統(tǒng)，對(duì)磨液進(jìn)行恒溫冷卻。

6.設(shè)備配置真空氣液分離裝置，不停機(jī)自動(dòng)排液；

7.本機(jī)采用人機(jī)界面HMI與可編程控制PLC相結(jié)合，操作方便快捷?？梢愿鶕?jù)不同的工件及工藝參數(shù)編輯不同的加工程序。工作時(shí)通過(guò)在人機(jī)界面編輯好加工程序，再下載至PLC，PLC就會(huì)按當(dāng)前下載的程序運(yùn)行。本機(jī)*多可以存儲(chǔ)100個(gè)程序進(jìn)行不同工藝參數(shù)的加工程序供調(diào)用，從而大大提高那機(jī)床的使用效率，同時(shí)也降低了工人的工作強(qiáng)度。

  8.用15寸大觸摸屏做為人機(jī)界面顯示報(bào)警和機(jī)床狀態(tài)的實(shí)時(shí)信息；界面友好，信息量大。

    9.控制元器件均采用24V電源，PLC電源采用隔離變壓器供電，降低外界電網(wǎng)雜波干擾提高了機(jī)床的安全性。

   產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

根據(jù)Q/BVLL 003-2013企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)YM-2M81116A 3D曲面拋光機(jī)整機(jī)及各部件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

   安裝與調(diào)試：

    1.裝卸要求：使用≥5T的叉車進(jìn)行裝卸

     2.安裝要求：

        電源：380V，50A，14.5KW   

    氣源：0.4-0.6MPa   

    真空：≥0.07MPa

    3.調(diào)試過(guò)程（主導(dǎo)、協(xié)助）：

      設(shè)備到位后，由甲方將水、電、氣接至機(jī)床，通知乙方售后人員進(jìn)行調(diào)試。