行業痛點：傳統濕法涂布已到極限？
"每生產1GWh 電池需消耗200噸NMP溶劑！"
"濕法工藝能耗占電極制造成本35%以上！"
面對電動汽車爆發式增長，鋰電行業正被高成本、高污染的傳統工藝扼住咽喉——直到干法電極技術橫空出世！
技術革命：雙螺桿擠出機驅動的干法涂布
安東帕干涂層產品組合
安東帕最新研發的雙螺桿擠出干法電極系統，正在全球頂尖實驗室掀起風暴：
✔ 零溶劑：徹底告別NMP有毒溶劑，VOC排放降為0
✔ 降本30%：省去涂布干燥環節，能耗直降2/3
✔ 性能飛躍：電極密度提升20%，循環壽命突破2000次
配備Flex-lip模頭的安東帕擠出機結合Univex薄膜收卷裝置生產的電極（來源：Fraunhofer IKTS）
核心科技：安東帕雙螺桿擠出系統
獨家蛤殼式設計：隨時開蓋取樣，實時監控材料分散狀態
耐磨襯套（硬度HRC60）：抵御石墨/硅基材料的超強磨損
0.06-100kg/h 全尺度覆蓋，從小試到中試無縫銜接
扭矩波動＜±0.3%：確保納米導電劑（如碳管）均勻分散
MetaBridge中央控制系統：自動優化工藝參數組合
從原料到成品的一站式配置：
▸ 上游：失重喂料器（精度±0.1%）
▸ 下游：Univex 收卷裝置（膜厚偏差＜2μm）
安東帕實驗室和中試規模雙螺桿擠出機的優勢
測試不同電池材料的擠壓性能
小尺度加工特性的研究與優化
產品開發及配方優化
減少原料處置
在實驗室規模上測試新的電池配方，而不會導致生產停機
