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雷蒙磨粉加工的標準化操作流程
雷蒙磨的高效運行依賴于科學、嚴謹的操作流程。一個標準化的加工流程,不僅能保障產品質量穩定,還能延長設備壽命,降低能耗與故障率。
第一步:開機前準備。檢查磨輥、磨環磨損情況,確認緊固件無松動;檢查潤滑油位、皮帶張緊度;清理進料口與管道異物;確認除塵系統、分級機、風機等輔助設備處于正常狀態。
第二步:系統預熱與風量調節。啟動鼓風機與分級機,空載運行5-10分鐘,建立穩定氣流場。根據物料濕度設定熱風溫度,通常控制在80℃~120℃之間,避免物料粘附或過熱分解。
第三步:均勻喂料。啟動給料裝置,以低速開始供料,逐步增加至額定產量。喂料應保持連續、均勻,避免沖擊負荷或斷料造成系統波動。嚴禁一次性大量進料,防止堵料或電機過載。
第四步:運行監控。實時觀察電流、振動、溫度等參數。主機電流波動應控制在額定范圍內;振動值異常升高可能預示磨輥失衡或基礎松動;軸承溫度不得超過75℃。
第五步:成品收集與分級調節。細粉隨氣流進入旋風收集器與布袋除塵器,定期清理積粉。根據成品細度檢測結果,微調分級機轉速,確保粒度合格率。
第六步:停機操作。先停止給料,待磨腔內物料基本排空后,再依次關閉主機、風機、分級機。嚴禁帶負荷直接停機,防止下次啟動困難。
?第七步:設備清理與維護。定期清理磨腔、管道積料,檢查易損件磨損情況,及時更換。每班次做好運行記錄,便于數據分析與故障追溯。

桂礦 2025-10-07 | 閱讀:127
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