CF型回轉帶式冷凝造粒機特點：
1． 顆粒形狀及粒度均勻，有利于運輸、倉儲和使用，有利于生產和使用過程操作條件環境的改善，提高產品質量。
2． 采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋強制冷卻，使熱熔料得到迅速冷凝、固化，生產效率明顯提高。 3． 布料器和鋼帶采用無級調整驅動裝置，可根據生產能力及物料特性連續調節控制。
4． 采用溫控儀分步控制各點溫度，使物料溫度及物料狀態穩定，造粒品質得到可靠保證。 |
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5． 由于鋼帶在卸料端換向彎曲，使固化顆粒與鋼帶的結合面易于剝落。
布料器工作原理
布料器通過調速電機帶動，將由進料系統供給的融熔物料經過再加熱，然后，將物料分割成滴狀、條狀或片狀，散布到由調速電機拖動的不銹鋼帶上。由于鋼帶背面冷卻水的強制冷卻作用，散布到鋼帶上的物料被迅速冷卻凝固成形，物料成形的形狀為近似半球狀，通過調整布料器的孔徑，可制成從零點幾毫米到幾毫米、直至幾十毫米等不同粒徑的近似半球狀的顆粒，或者將物料 冷卻凝固成長條狀及片狀等形狀。
主要用途：
CF型回轉鋼帶融熔物料造粒機適用于低熔點，冷卻后凝固的物料的造粒，如酚醛樹脂、硫磺、石蠟、瀝青、松香及松香樹脂、雕白塊、順酐、對硝基氯化苯、防老劑(RD、4010Na、4020等)、MOCA、EVA熱溶膠、硬脂酸鹽、脂肪酸、偏酐、硫酸鋁、氯化鈣、聚酰胺樹脂、間苯二胺、鄰苯二酚、硫氫化鈉、環氧樹脂、乳化炸藥、橡膠加助劑、精制對二氯苯等物料。
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技術參數
| 型號 |
鋼帶寬度(m) |
有效冷卻面積(m*m) |
外型尺寸(mm) |
| CF500-2.0-1 |
0.5 |
2.0 |
6180*1150*1600 |
| CF500-3.6-2 |
0.5 |
3.6 |
9460*1150*1600 |
| CF500-5.2-3 |
0.5 |
5.2 |
12740*1150*1600 |
| CF500-6.8-4 |
0.5 |
6.8 |
16020*1150*1600 |
| CF600-2.4-1 |
0.6 |
2.4 |
6180*1260*1600 |
| CF600-4.3-2 |
0.6 |
4.3 |
9460*1260*1600 |
| CF600-6.2-3 |
0.6 |
6.2 |
12740*1260*1600 |
| CF600-8.2-4 |
0.6 |
8.2 |
16020*1260*1600 |
| CF1000-7.2-2 |
1.0 |
7.2 |
9460*1650*1600 |
| CF1000-10.4-3 |
1.0 |
10.4 |
12740*1650*1600 |
| CF1000-13.6-4 |
1.0 |
13.6 |
16020*1650*1600 |
| CF1000-16.8-5 |
1.0 |
16.8 |
19300*1650*1600 |
| CF1000-20.0-6 |
1.0 |
20.0 |
22580*1650*1600 |
| CF1200-9.5-2 |
1.2 |
9.5 |
9460*1870*1600 |
| CF1200-13.5-3 |
1.2 |
13.5 |
12740*1870*1600 |
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