方案總體設計

總體架構

方案拓撲

圖1 方案拓撲圖

方案說明

方案前端設備主要由介可視全景掃描系統和體積成像主機組成，全景掃描系統通過掃描獲得堆料數據，體積成像主機接收數據后計算獲得堆料體積，同時配合平臺實現體積數據的展示和管理，提升企業的生產效率和管理水平，實現材料庫存量的實時性、準確性和數字化。

系統工作流程

全景掃描系統通過發射和接收，獲取目標的距離和方位角度信息，并通過云臺旋轉，實現探測距離內目標點云數據，以全景掃描系統為原點建立三維坐標系，采集堆料表面點位坐標，坐標數據按網格模型重組，每個網格作為最小計算的體積微元，累加求和得到整個堆料的體積。經過邊緣智能終端數據處理，實現目標輪廓掃描，微積分計算，最終實現堆料目標體積的精確測量。后端平臺可以對數據進行展示以及高度超閾值報警推送等功能。

圖2 系統工作流程圖

設備安裝部署

介可視全景掃描系統通過二維軸向360°旋轉，最終達到3D掃描成像的效果，用戶可根據全景掃描系統呈現出來的效果進行盤庫、目標識別、體積測量等相關功能。全景掃描系統安裝在庫房頂部，在料堆上方吊裝；現場庫房較大，也可以安裝多個全景掃描系統，最終數據匯總到平臺進行整合拼接工作。

安裝示意圖如下圖所示：

圖3 檢測分布示意圖

長形堆棚

堆棚為長拱形結構，庫房長寬高尺寸為170m*30m*，最高位置20m，，內部為石油焦炭。

堆棚點位俯視圖

堆棚點位側視圖

堆棚使用4臺介可視全景掃描系統1臺體積成像主機進行成像拼接，以覆蓋全部區域，分一排安裝；

安裝位置需預留24V直流電源線與千兆以太網線；

配電箱在庫房靠近地面位置，配電箱處預留220V電源線；

網線盡量不要超過100m，若超過100m需要增加交換機或改為光纖；

吊裝，盡量保證雷達水平架設。

設備清單

設備清單如下：

表1 設備清單

方案優勢

高效精準

人工盤庫準確率取決于工人的經驗判斷，不同工人，甚至同一工人在不同時期估算的體積都有較大誤差，而雷達盤庫采用科學的網格模型計算堆場體積，結果的準確性和一致性遠高于人工盤庫。

安全環保

很多堆料庫內的物料多為煤堆、礦石、砂石料等，普遍粉塵較大；熟料庫中溫度較高，測量起來比較困難，工人工作環境惡劣，在測量時易引起身體不適甚至誘發職業病。而通過全景掃描系統進行體積自動測量，可以減少人工在惡劣環境下的作業時間，保障工作人員安全。

場景適用性強

針對堆料檢測的普通場景、粉塵較大場景、高溫場景等復雜需求應用場景，提供毫米波、激光、耐高溫毫米波等相對應的產品應用方案，場景適用性強，應用廣泛。

方案業務完整

本方案針對堆料體積的完整業務流程，提供前端感知探測設備、成像主機設備、后端管理平臺等一整套全面的產品應用方案。