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氣流粉碎機，對非行業內人群來說，是非常陌生的名字，但是日常的生活中，確實很多的產品又與氣流粉碎機有著千絲萬縷的關系，今天，小編就帶大家走進四川極速動力超微粉體設備制造有限公司，讓專家師傅給我們介紹下氣流粉碎機的工作原理，以及在使用氣流粉碎機時候都應該注意哪些事項，希望能夠給大家帶來更多的知識。
關于氣流粉碎機的工作原理，在這里再給大家簡單的介紹一下：
氣流粉碎機的工作原理是，壓縮空氣經過冷卻、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入旋轉粉碎室，使物料呈流態化，在旋轉粉碎室內，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎的目的。
粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區內，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現粗細粉的分離，粗粉根據自身的重力返回粉碎室繼續粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。
下面小編給大家詳細的介紹一下氣流粉碎機的優勢特點及注意事項: 氣流粉碎機的性能特點，主要有以下這幾點：
1.內部有立式分級裝置，可以對產品粒度進行調整，粉碎顆粒度好，且粒度分布比較狹窄。
2.可以與多級分級機進行串聯使用，從而能夠同時形成多個粒度段。
3.設備拆裝起來非常方便，且容易進行清洗，在內壁上沒有任何死角，因此可以清洗徹底。
4.是密閉進行操作，這樣使得運行噪音低，且減少粉塵的產生，而且環保。
5 .控制系統操作簡單，設備運行安全可靠。
氣流粉碎機在日常保養中需要注意事項：
1、生產過程中，須經常檢查氣流粉碎機的軸承溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、氣流粉碎機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。
4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。
5、氣流粉碎機軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
四川極速動力超微粉體設備制造有限公司
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