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基本信息

高密度硅碳棒通常選用綠色高純度六方碳化硅等更高純度的原料，采用等靜壓成型、高溫高壓

燒結(jié)等特殊工藝加工制成的棒狀非金屬高溫電熱元件，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，氣孔率低，相比普通

硅碳棒制作工藝更為精細(xì)。

性能特點(diǎn)

耐高溫：可以在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作，**使用溫度可達(dá) 1625℃，短時(shí)間可耐受更高溫度，

適用于各種高溫加熱場(chǎng)合。

高密度與高強(qiáng)度：密度可達(dá) 2.9g/cm3 左右，較高的密度使其機(jī)械強(qiáng)度更高，抗彎曲、抗沖擊

性能更好，在高溫和復(fù)雜工況下更不容易損壞。

良好的熱導(dǎo)率：熱導(dǎo)率較高，能夠更快地將熱量傳遞到被加熱物體上，提高加熱效率，可快速

且均勻地傳遞熱量，確保加熱區(qū)域內(nèi)溫度的一致性。

低膨脹系數(shù)：熱膨脹系數(shù)相對(duì)較小，在急冷急熱的環(huán)境中熱穩(wěn)定性更好，不易因熱應(yīng)力而破裂。

強(qiáng)抗氧化性：在高溫下，表面會(huì)形成一層更加致密和穩(wěn)定的二氧化硅保護(hù)膜，抗氧化性能更強(qiáng)，

能夠在更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持較好的抗氧化效果，有效抵抗高溫環(huán)境下的氧化侵蝕。

長(zhǎng)使用壽命：由于其抗氧化性、耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度等方面的優(yōu)勢(shì)，在正常使用條件下，使用

壽命更長(zhǎng)，可達(dá)數(shù)千小時(shí)甚至更長(zhǎng)，能夠減少更換次數(shù)，降低維護(hù)成本。

應(yīng)用領(lǐng)域

冶金行業(yè)：用于金屬熔煉、鍛造加熱、熱處理等工藝，能夠承受高溫金屬液的侵蝕和高溫環(huán)境

的考驗(yàn)，為冶金過程提供穩(wěn)定的熱源，確保金屬材料的質(zhì)量和性能。

陶瓷燒結(jié)：在陶瓷制品的燒結(jié)過程中，可提供精確且均勻的加熱，使陶瓷坯體在高溫下致密化，

提高陶瓷的強(qiáng)度、硬度和耐磨性等性能，適用于各種陶瓷材料的燒結(jié)，如氧化鋁陶瓷、氮化硅

陶瓷等。

玻璃熔融：用于玻璃熔爐中，能夠快速將玻璃原料加熱至熔融狀態(tài)，并保持溫度的穩(wěn)定，有助

于提高玻璃的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少玻璃中的氣泡和雜質(zhì)，提升玻璃的透明度和光學(xué)性能。

半導(dǎo)體制造：在半導(dǎo)體材料的生長(zhǎng)、退火、擴(kuò)散等工藝中，高密度硅碳棒可提供高精度的溫度

控制，確保半導(dǎo)體材料的性能和質(zhì)量，滿足半導(dǎo)體制造過程對(duì)溫度均勻性和穩(wěn)定性的嚴(yán)格要求。

電子元件制造：用于電子元件的高溫?zé)Y(jié)、熱處理等工藝，如電阻器、電容器、磁性材料等的

制造，能夠?yàn)殡娮釉纳a(chǎn)提供穩(wěn)定的高溫環(huán)境，提高電子元件的性能和可靠性。

支持定制，元件規(guī)格尺寸及高溫阻值要求視客戶的具體要求而組織生產(chǎn)！