（1）顏料粒徑大小隨著噴墨技術(shù)的發(fā)展，噴墨打印機的噴嘴直徑越來越小，基本在100-1000nm的范圍。為了保護噴頭及保證噴墨的正常，墨水中顏料粒子的平均粒徑控制
色漿的好壞主要是由該色漿的研磨顏料顆粒決定的，在色漿的生產(chǎn)過程中，顏料顆粒分散的狀態(tài)直接影響著色漿的分散及貯存穩(wěn)定性。同時顏料在很大程度上影響到UV固化體系的固
分散劑是一種界面活性劑，可以同時在分子內(nèi)存在具有親油性和親水性兩種相反性質(zhì)的物質(zhì)。其可將那些難于溶解于液體的無機，有機顏料的固體顆粒均勻分散，同時能夠穩(wěn)定固體顆
水性UV固化技術(shù)作為UV固化技術(shù)的新趨勢，不僅解決了UV墨水粘度高的問題更降低了UV固化中過多單體對人體危害。目前，對于水性UV墨水的研究已經(jīng)很多，然而專門針對
砂磨機在油墨分散研磨中效果影響參數(shù)的研究及應(yīng)用成為熱點。我們通過制備水性分散體系，在純氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)、75%研磨腔填充率條件下，做了以下測試：1、臥式砂磨
色漿研磨怎么降低細度呢，我們這里做了一個試驗，采用不同尺寸的研磨介質(zhì)對色漿進行研磨。 我們配置250kg酞菁藍色漿，用這三種尺寸研磨介質(zhì)，1.2-1.
鋯珠生產(chǎn)有三種常見方法，首先是壓制成型，即粉料干壓成型，操作簡便，適合大球的制作，但是壓力大了或者小了都會造成鋯珠球形度不高；第二種是滾制成球，也是國內(nèi)大批量生
水性油墨的制備過程實驗室中，水性油墨的制備一般分三個步驟，基墨、成墨和助劑。 首先將去離子水、顏料、研磨樹脂、各種助劑按配方比例依次加入，在高速攪拌機
近幾年來，隨著國內(nèi)機器設(shè)備生產(chǎn)商對數(shù)碼陶瓷噴墨打印設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)的突破，如何研磨/制備得到分散穩(wěn)定的、對設(shè)備低腐蝕乃至無腐蝕的陶瓷墨水則成為數(shù)碼陶瓷噴墨打印技術(shù)的
關(guān)于遮蓋力，以涂料方面的角度來講，是遮蓋住底材的能力，一般是用黑白紙板來評估，或者是借助反射率儀測定反射率來計算對比率來評估，對比率>98%即可認為是完全
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