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氧化鋁是目前運用最廣的導熱填料，其中又以球形/類球形氧化鋁、單晶氧化鋁兩大類產品導熱率最佳，各有勝場不分伯仲。

球形/類球形氧化鋁

制備球形氧化鋁通常有兩種工藝，熔融法和高溫煅燒法。其中熔融法是采用超過氧化鋁熔點的溫度，將氧化鋁多晶體熔融并收縮成球形，其形貌球形度高。而高溫煅燒法是通過低于熔點的溫度對氧化鋁顆粒煅燒，晶體發育生長成類球形。

球形氧化鋁的主要優勢在于流動性和填充性優異，合理粒徑分布能夠實現高致密度，更利于形成導熱通路。

類球形氧化鋁經高溫煅燒，優勢在于結晶發育完整，化學純度高，顆粒內部幾乎不存在氣孔及空位缺陷，具有非常高的真比重。

單晶氧化鋁

單晶氧化鋁粉體是由氫氧化鋁或者工業氧化鋁添加特殊礦化劑，經高溫煅燒而成的白色粉末結晶體。大單晶氧化鋁不僅填充性、穩定性、流動性、吸油值等表現極佳，用于高導熱填料性價比可以媲美球鋁甚至更好。

與同規格多晶粉體相比，由于熱能可直接通過單晶，單晶顆粒之間更易于形成線接觸和面接觸，所以更容易形成導熱通道，在導熱性能上有明顯優勢。

東莞東超新材料科技有限公司專注于高端功能性粉體的研發、生產及業務，致力于為全球客戶提供創新、高效、可靠的導熱解決方案。配備了專業的導熱粉體材料研究、表面改性研究實驗室及檢測室，以滿足不斷變化的市場需求。單粉產品有球形/類球氧化鋁，高純氧化鋁，具有純度高，導熱性好，耐溫，較好填充性的特點。可應用于墊片，灌封膠、導熱復合材料等。