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已認(rèn)證
隨著現(xiàn)代工業(yè)與科技水平的迅速發(fā)展，不同行業(yè)對(duì)粉體材料的性能要求越來(lái)越高，粉體材料除了要具備極低的雜質(zhì)含量、較細(xì)的粒徑，較窄的粒度分布，還需具有一定的顆粒形貌。
球形氧化鋁粉由于具有更好的流動(dòng)性和均勻性，被廣泛應(yīng)用于增強(qiáng)材料、涂料、陶瓷、3D打印等領(lǐng)域。
1、球形粉體的優(yōu)勢(shì)
球形粉體較普通粉體具有明顯優(yōu)勢(shì)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1）球形粉體表面形貌規(guī)則，缺陷少，在生產(chǎn)加工至成品時(shí)可減小對(duì)模具的損耗；
2）球形粉體的顆粒粒徑分布范圍窄，且粒度分布較為均勻；
3）球形粉體具有良好的流動(dòng)性，能夠提高粉體的填充量，在粉末冶金領(lǐng)域可以顯著提升成型件的致密度；
4）球形粉體在燒結(jié)時(shí)收縮更均勻，對(duì)晶粒尺寸的有效調(diào)控更易實(shí)現(xiàn)。
球形粉體由于在表面形貌、粒徑分布和流動(dòng)性等方面表現(xiàn)出優(yōu)異的性能，因此在高端產(chǎn)業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
1. 極高的流動(dòng)性：*球形顆粒表面光滑，彼此間的摩擦阻力極小，具有類似“微軸承”的滾珠效應(yīng)。這使得粉體在加工過(guò)程中能實(shí)現(xiàn)無(wú)死角填充，極大提高了生產(chǎn)效率，特別適合用于半導(dǎo)體封裝、3D打印等對(duì)粉體流散性要求極高的領(lǐng)域。
2. 高填充性與低粘度： 球形是單位表面積最小的幾何形狀。在制備復(fù)合材料（如導(dǎo)熱膠、導(dǎo)熱塑料、覆銅板等）時(shí)，球形粉體能在樹脂基體中實(shí)現(xiàn)最大密度的堆疊填充，留下更少的空隙。這意味著可以加入更多的填料而不會(huì)顯著增加混合體系的粘度，從而大幅提升材料的導(dǎo)熱性能和力學(xué)性能，同時(shí)保持良好的加工流動(dòng)性。
3. 各向同性且性能均勻： 球形的對(duì)稱結(jié)構(gòu)意味著其物理性質(zhì)在各個(gè)方向上都是一致的（各向同性）。這在精密拋光領(lǐng)域至關(guān)重要，避免了不規(guī)則形狀顆粒可能產(chǎn)生的劃傷，能實(shí)現(xiàn)均勻、無(wú)損傷的超光滑表面拋光。在導(dǎo)熱應(yīng)用中，各向同性也確保了熱量的均勻擴(kuò)散。
4. 高硬度與耐磨性： 繼承了氧化鋁本身的高硬度、高強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，球形氧化鋁粉非常適合作為耐磨、增強(qiáng)材料，應(yīng)用于高級(jí)涂料、陶瓷和耐火材料中，延長(zhǎng)制品的使用壽命。
東超新材的球形氧化鋁粉通過(guò)將優(yōu)異的本征特性（高導(dǎo)熱、高絕緣、高硬度）與完美的物理形態(tài)（球形）相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了“1+1>2”的效果。它解決了傳統(tǒng)不規(guī)則形狀氧化鋁粉流動(dòng)性差、填充率低、易磨損設(shè)備等痛點(diǎn)，是推動(dòng)先進(jìn)電子封裝、熱管理、高端制造等領(lǐng)域技術(shù)進(jìn)步的重要基礎(chǔ)材料。
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來(lái)源：粉體技術(shù)網(wǎng)
