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鄭州博納熱窯爐有限公司
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    參考報(bào)價(jià)：電議
    型號(hào)：BR ZJCL
    產(chǎn)地：鄭州
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    • 詳細(xì)介紹：


    本電爐專為三元鋰化、磷酸鐵鋰等新能源電池正極材料的合成測(cè)試而設(shè)計(jì)。

    充分考慮到在高溫合成過程中會(huì)有高溫水蒸氣、強(qiáng)堿性氣體揮發(fā)，在密封系統(tǒng)、加熱元件保護(hù)、進(jìn)排氣系統(tǒng)等做了特殊設(shè)計(jì)。并對(duì)氣氛中氧/氮/二氧化碳等含量進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量并有效控制。


    溫控儀表


    1.    10寸液晶觸摸屏，內(nèi)置我公司開發(fā)的人機(jī)界面操控系統(tǒng)，根據(jù)使用需求，可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)模式切換。

    2.  觸摸屏設(shè)置6通道控溫界面，可對(duì)6個(gè)爐膛分別進(jìn)行單獨(dú)控制。

    3.可針對(duì)不同的產(chǎn)品工藝要求，編制不同的工藝曲線，可編制并儲(chǔ)存30條。

    4.每條工藝曲線可編制50段溫度控制步驟，設(shè)定升溫、保溫、降溫時(shí)間，進(jìn)行溫度的自動(dòng)化控制。并在觸摸屏主界面進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度狀態(tài)查看。

    5. 曲線記錄功能。可儲(chǔ)存過去30天的所有工作曲線，包括溫度、真空等，并可以用U盤導(dǎo)出到電腦，生成Excel表格。方便用戶通過比對(duì)，做出相應(yīng)的工藝改進(jìn)。

    6.溫度控制:可編程控溫儀表，PID調(diào)節(jié)，（可編程50段曲線；全自動(dòng)升溫、保溫、降溫）  上限報(bào)警、偏差報(bào)警、程序運(yùn)行結(jié)束自動(dòng)停止、無需人值守。

    7.溫控儀表：線性電流輸出，觸發(fā)器移相觸發(fā)反并聯(lián)雙向可控硅，精確控制溫度的精度。

    8.警報(bào)（三色報(bào)警燈聲光動(dòng)作）：　
         ●超溫報(bào)警：爐內(nèi)溫度上升達(dá)到報(bào)警溫度時(shí)，自動(dòng)切斷電源，報(bào)警提示

          燈亮。
         ●斷偶報(bào)警：熱電偶開路，儀表報(bào)警并自動(dòng)斷電。

      

    控溫精度

    ± 1 oC

    加熱速率

    1000oC以下，推薦升溫速率<20 oC /分鐘

    熱電偶

    控溫?zé)犭娕迹篕型 (陶瓷剛玉管保護(hù)套管)。

     

    溫場(chǎng)均勻性

    斷面溫差小于± 5 oC

     

    加熱元件

    瑞典進(jìn)口康泰爾A1電阻絲。

    全隱藏式布絲，避免電阻絲接觸強(qiáng)堿性腐蝕氣體，從而延長(zhǎng)電阻絲使用壽命。

    爐膛

     

    1.  爐膛主體耐火材料使用耐強(qiáng)堿腐蝕材料，優(yōu)選高鋁一體成型爐膛；

    2.  爐膛排氣方式設(shè)置頂部排氣，6個(gè)爐膛的排氣管道統(tǒng)一匯集到爐體后部的總排氣管：

    1）爐頂開一個(gè)直徑40mm排氣孔，通過剛玉管直接與爐體外面的總抽氣管連接，產(chǎn)生的腐蝕性氣體可以被直接抽走。

    2）總排氣管裝有耐高溫離心風(fēng)機(jī)，由變頻器控制，可根據(jù)氣體揮發(fā)量手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)速的大小。

    3. 爐膛進(jìn)氣孔在后墻靠下部位。由總氣氛進(jìn)氣口，連接4個(gè)分支進(jìn)氣口，其中3個(gè)分支進(jìn)氣口各連接一個(gè)多孔剛玉管，分布在爐膛的不同位置。進(jìn)入爐膛的氣體可以被多孔剛玉管均勻的分布在爐膛內(nèi)。

        每個(gè)爐膛的進(jìn)氣量由1-10L流量計(jì)控制。

        底部進(jìn)氣、頂部排氣，在降溫時(shí)通入氣體，形成氣流流動(dòng)，也有助于加快降溫速率。

    4.內(nèi)膽爐門處，采用日本三菱纖維毯做軟壓緊處理，防止高溫逸出。

    5.保溫層采用1400纖維板+1260型纖維氈，確保爐殼表面溫升不高于40℃。

    6．爐殼和內(nèi)膽間必須保持潔凈沒有異物引入爐膛。

     

    爐殼結(jié)構(gòu)

    ●   外殼采用Q235碳鋼全密封焊接，四周采用厚度20x20mm鋼條籠式加強(qiáng)筋焊接，表面靜電噴涂塑粉。確保爐殼強(qiáng)固的剛性結(jié)構(gòu)，既可以抽真空到-0.08MPa，也可以沖入氣體正壓達(dá)到0.05MPa。

    ●   爐門開密封槽，內(nèi)置硅膠密封圈（可耐溫200℃），手輪鎖緊裝置，防止抽真空或充入氣體時(shí)氣體泄漏。

    ●   爐底安裝萬向腳輪，方便移動(dòng)。

    真空度

    1、 預(yù)留真空抽氣口，可連接真空泵，對(duì)爐膛抽真空。從而確保爐膛內(nèi)沖入氣體的純凈度。

    2、 正負(fù)壓力表，可直觀顯示爐膛內(nèi)真空度或者氣體正壓壓力。

    氣體濃度監(jiān)測(cè)


    1.  進(jìn)氣氣氛控制：高鎳氧氣氣氛下，氧氣濃度＞99%，

    鐵鋰氮?dú)鈿夥障拢刂蒲鯘舛龋?00ppm

    2.  加裝氣氛測(cè)定儀。真空氣氛爐的氧氣/氮?dú)?二氧化碳濃度測(cè)試儀可以實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)和數(shù)據(jù)導(dǎo)出。可實(shí)現(xiàn)控制含量范圍分別如下：

    二氧化碳0-50 ppm

    氧氣0-100ppm

    氮?dú)?-100%vol

    污染防護(hù)措施

    1.除電器相關(guān)部品，其他部件包括油漆不使用含銅、鋅制作成分。

    2.所有線路橋架采用噴塑橋架

    3.所有與匣缽接觸部分采用非金屬材料；

    4.爐門易磨損處需避免產(chǎn)生金屬異物

    外觀

    所有不銹鋼表面不涂裝任何顏色，非不銹鋼材質(zhì)按下面顏色進(jìn)行涂裝：

    燒結(jié)爐本體： 耐熱塑粉

    燒結(jié)爐支架： 耐熱塑粉