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設備簡介Equipment Introduction 

高速壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪。轉盤上可裝33付沖模，旋轉一周即可壓制66片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵（ 兩次以上 ），必須要滿足GMP規范。

工作原理operational principle 

高速壓片機的工作原理主要涉及機械力和壓力的作用，通過高速旋轉的模具將粉體貨小顆粒等原料加壓成所需的形狀和大小。在高速壓片機的工作中，藥粉等原料首先會被送入擠壓系統中，然后通過擠壓裝置加工成適合壓片形式的顆粒和粉末。擠壓裝置會將剛剛加工好的粉末推向高速旋轉的模具中，并按照所需的厚度和形狀進行壓制。在高速旋轉的模具中，粉末會受到較高的壓力和摩擦力，從而凝固成緊密的藥片、口服片或片劑等制品。 此外，高速壓片機的工作原理還包括填充、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖頭由沖盤帶動，分別沿上下導軌由左向右運動。當沖頭運動到填充段時，上沖頭向上運動繞過強迫加料器，同時，下沖頭經下拉凸輪作用向下移動，此時，下沖頭上表面與模孔形成一個空腔，藥粉顆粒經過強迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內。當下沖頭經過下拉凸輪的*低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續運動，下沖頭經過填充凸輪時逐漸向上運動，并將空腔內多余的藥粉顆粒推出中模孔，進入定量段。在定量段，填充凸輪上表面為水平，下沖頭保持水平運動狀態，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出，保證了每一中模孔內的藥粉顆粒填充量一致。