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我們日常見到的導熱絕緣片是由聚合物基體和導熱填料相互混合而成的，不同的廠家對填料和聚合物的混合比例不同，他們所生產的產品性能也不一樣。即使是相同的混合比例，其制作的過程或者制作的工藝不同，產品的質量也會不一樣。今天東超新材料通過多年的經驗研究，了解下導熱絕緣片中的填料。
導熱絕緣片的填料和聚合物之間的相界面直接關系到材料的導熱系數。根據東超新材料廠家的多次研究和試驗，發現了填料在生產中有以下幾點規律。通常，填料的粒徑越大，復合材料的導熱性越好。因為在相同的含量下，填料的粒徑越小，填料的數量和比表面積越大，則形成的兩相界面就越多，導致聲子散射嚴重，因此填料的粒徑越大，導熱絕緣片的導熱性越好。
導熱絕緣片的表面處理是提高復合材料導熱系數的重要因素，因為聲子對界面缺陷非常敏感。改善填料的表面能和潤濕性，可以讓填料于基體得到更好的混合。當兩者結合力提高之后，就可以形成大量有效的導熱網鏈。目前導熱絕緣片的生產廠家會采用偶聯劑進行改善，它可以將兩種不同形狀的材料有效地連接起來。因此，填料和聚合物在相容性上就可以得到大大的提升。除了偶聯劑，廠家還會使用共混法、插層法和溶膠凝膠法等方式，增強填料的性能，從而有效地提升導熱絕緣片的導熱系數。
在導熱填料填充高分子復合材料中，填料的種類、含量、成份、結構、表面處理等因素對于材料的導熱性能都有重大影響。
1）填料種類
填料的導熱系數影響復合材料的導熱性能。
2）填料含量
在導熱復合材料中，熱的傳導主要通過導熱粒子之間的接觸來實現。因此，導熱粒子的添加量越高，接觸點越多，散熱路徑也就越多，導熱率越高。但填料過量會影響材料的機械性能。
填料表面處理
無機填料粒子一般和有機高分子材料基體之間的界面相容性差，填料粒子在基體中容易團聚，難以形成均勻分散，表面張力差使得粒子表面較難被基體潤濕，兩者之間存在空隙，增加界面熱阻，因此一般需要對填料進行表面處理改善導熱性能。
通過上面的分析，導熱高分子復合材料的制備并不是簡單的共混，而是需要探索新的導熱理論模型、不同填料復配以及合理的填料表面處理。東超新材料在導熱填充劑表面改性有豐富的研發及應用方面積累豐富的經驗，高性能導熱劑作為高導熱材料的填料。粉體表面改性有豐富的研發、生產經驗，若您在阻燃絕緣導熱方面有需求，可致電給我們18145876528，將會有專人為您解答。
