高級會員
已認證
一、引言
灌封膠是一種用于電子元器件和電路保護的密封材料，其主要功能是保護電子組件免受外界環境的影響，如潮濕、塵埃、振動等。隨著電子設備的小型化和高性能化，灌封膠的導熱性能變得越來越重要。改性氧化鋁作為一種高效的導熱填料，在灌封膠領域展現出了顯著的優勢。
二、改性氧化鋁在灌封膠領域的導熱性能優勢
1. 高導熱率
改性氧化鋁具有很高的導熱率，其熱導率遠高于傳統的灌封膠材料。這意味著在灌封膠中加入改性氧化鋁能夠更有效地傳導熱量，降低電子元器件的工作溫度，提高其穩定性和使用壽命。
2. 良好的分散性
改性氧化鋁顆粒具有良好的分散性，能夠在灌封膠中均勻分布，形成有效的導熱網絡。這種均勻的分散性有助于提高灌封膠的整體導熱性能。
3. 穩定的化學性質
改性氧化鋁具有優異的化學穩定性，不易與灌封膠中的其他成分發生反應，保證了灌封膠的長期穩定性和可靠性。
4. 優化的粒徑分布
通過改性能夠獲得粒徑分布更加優化的氧化鋁，這有助于在灌封膠中實現更好的填充效果，減少空隙，提高導熱效率。
三、為什么進行改性
1. 提升導熱性能
雖然氧化鋁本身具有一定的導熱性能，但通過改性可以進一步優化其導熱率，使其更適合用于灌封膠等對導熱性能要求較高的應用。
2. 改善加工性能
未改性的氧化鋁在灌封膠中的分散性較差，容易造成加工過程中的團聚現象，影響灌封膠的性能。改性可以改善氧化鋁的表面特性，提高其在膠體中的分散性。
3. 增強與其他組分的相容性
改性氧化鋁可以增強與灌封膠中其他組分的相容性，如樹脂、固化劑等，從而提高灌封膠的綜合性能。
四、改性的優勢
1. 導熱性能提升
改性后的氧化鋁導熱率顯著提高，能夠更有效地傳導熱量，降低電子產品的熱阻，提高其散熱效率。
2. 加工性能改善
改性氧化鋁的表面特性得到改善，易于在灌封膠中均勻分散，減少了加工過程中的團聚現象，提高了灌封膠的加工性能。
3. 機械性能增強
改性氧化鋁顆粒與灌封膠基體之間的結合力增強，提高了灌封膠的機械強度和耐磨性。
4. 熱穩定性提高
改性氧化鋁在高溫環境下仍能保持良好的導熱性能，提高了灌封膠的熱穩定性，使其適用于更廣泛的工作溫度范圍。
五、改性解決的問題
1. 導熱效率低下
傳統的灌封膠導熱效率較低，無法滿足高性能電子產品的散熱需求。改性氧化鋁的引入，顯著提高了灌封膠的導熱效率，解決了散熱問題。
2. 加工過程中的團聚現象
未改性的氧化鋁在灌封膠中容易發生團聚，影響膠體的均勻性和導熱性能。改性氧化鋁通過改善顆粒表面特性，減少了團聚現象，提高了加工性能。
3. 長期使用下的性能退化
未改性的氧化鋁灌封膠在長期使用過程中可能出現性能退化，如導熱性能下降、機械強度降低等。改性氧化鋁通過提高化學穩定性和熱穩定性，解決了這一問題。
4. 溫度適應性差
一些灌封膠在高溫或低溫環境下導熱性能會顯著下降，改性氧化鋁通過提高熱穩定性，增強了灌封膠的溫度適應性。
六、結論
改性氧化鋁在灌封膠領域的應用，通過其高導熱率、良好的分散性、穩定的化學性質和優化的粒徑分布等優勢，有效提升了灌封膠的導熱性能。改性過程不僅解決了傳統灌封膠導熱效率低下、加工困難、長期性能退化等問題，還提高了灌封膠的機械性能和熱穩定性，使其更加適應于高性能電子產品的散熱需求。隨著材料科學技術的不斷發展，改性氧化鋁在灌封膠領域的應用前景將更加廣闊。
東超新材通過復合搭配、表面改性、干濕法一體化等技術，將不同類型、不同形態和不同尺寸的導熱粉體糅合，形成一種高性能的導熱粉體，可以提高粉體在有機硅、聚氨酯、環氧、丙烯酸、塑料等體系的填充率，形成致密的熱路徑，從而降低體系的粘度，促進填料之間的協同作用，獲得更好的導熱性。欲咨詢具體推薦方案。
