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在當代科技與工業迅猛發展的進程中，氧化鋁以其低調卻強大的實力，于諸多關鍵領域扮演著無可替代的角色。從日常隨身攜帶的智能手機內部，那些保障芯片穩定運行、防止電流干擾的微型絕緣組件，到大型冶金高爐內部承受上千度高溫的堅固內襯，氧化鋁憑借其卓越特性，如同一股無形而強大的驅動力，持續推動著人類科技的前沿探索與生活品質的穩步提升。
氧化鋁粉體是通過物理或化學方法，將氧化鋁原料處理成的粉末狀物質，粒徑可從納米級至微米級。其本質是由鋁離子和氧離子通過離子鍵結合形成的離子化合物，化學式為Al2O3，存在α-Al2O3、γ-Al2O3等多種晶型，不同晶型的原子排列方式有差異，使得各晶型在硬度、密度、化學活性等方面的性質各不相同，也決定了其在不同領域的應用方向。
一、氧化鋁粉體的應用領域
陶瓷領域：氧化鋁陶瓷具有高強度、高硬度、耐高溫、耐磨損等優良性能，被廣泛應用于結構陶瓷和功能陶瓷。在結構陶瓷方面，可制作切削刀具、機械密封件、陶瓷軸承等；在功能陶瓷方面，用于制造電子陶瓷基板、敏感陶瓷元件等。
熱界面材料：氧化鋁粉體的高絕緣性使其成為制造電子元件不可或缺的材料。它用于制作集成電路基板、電容器介質、電子封裝材料等，為電子設備的小型化、高性能化提供了支持。
東莞東超新材料科技有限公司（東超新材）是一家專業從事高端功能性粉體設計、研發、生產、銷售于一體的國家高新技術企業，公司已通過ISO9001:2015質量管理體系認證和IATF16949:2016汽車行業質量管理體系，旗下多款產品已應用于AI、半導體、新能源汽車、光伏能源領域。通過復合搭配、表面改性、干濕法一體化等技術，將不同類型、不同形態和不同尺寸的導熱粉體復配，形成一種高性能的導熱粉體，可以提高粉體在有機硅、聚氨酯、環氧、丙烯酸、塑料等體系的填充率，形成致密的熱路徑，從而降低體系的粘度，促進填料之間的協同作用，獲得更好的導熱性。
耐火材料領域：憑借高熔點和良好的化學穩定性，氧化鋁粉體是生產各種耐火磚、耐火纖維、不定形耐火材料的關鍵原料。在鋼鐵、玻璃、水泥等高溫工業中，這些耐火材料是保障生產設備正常運行的重要屏障。
磨料領域：由于氧化鋁的高硬度，氧化鋁磨料被廣泛應用于磨削、拋光等加工工藝。無論是金屬材料的精密加工，還是光學玻璃的表面處理，氧化鋁磨料都能高效地去除材料表面的多余部分，達到所需的精度和光潔度。
二、氧化鋁粉體粒度/粒形檢測方法及影響因素
作為最常見的氧化物材料之一，氧化鋁具備多種優良性能，包括良好的機械性能、熱性能、結構多樣性等，使其在陶瓷、耐火材料、研磨拋光、導熱填料等諸多領域中有著不錯的應用性和前景。不過在實際的工業生產中，顆粒的粒度、粒度分布、形貌等直接關系到產品的流動性、松裝密度、吸油值等基本特性，進而影響產品的使用性能。
比如作為導熱填料的氧化鋁粉體，如果球形度越高、粒徑級配合理則具有更高的堆積密度，能夠在基體內構建更加完善的導熱網絡，從而提高成品的導熱性能；而在研磨拋光應用中，形貌不規則的氧化鋁磨粒雖然會使得材料去除效率大幅度增加，但工件表面會出現較多的劃傷、坑洼等不平坦現象，使得表面粗糙度較大......
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參考資料：粉體圈
