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在技術迭代加速、市場格局重構的浪潮中，企業若想穿透行業迷霧，往往需從細微處捕捉變革先機。當“降本增效”成為多數企業應對內卷的生存法則時，材料領域的替代革命正悄然展開——在導熱填料賽道，一場以氫氧化鋁為核心的成本優化戰已拉開帷幕。曾經被高端球形氧化鋁占據的陣地，正被這種兼具功能與性價比的材料逐步滲透，其背后的技術博弈與產業邏輯值得深思。

替代潮起：從性能崇拜到成本理性
過去，球形氧化鋁因其規整形貌與穩定導熱性能，長期主導中高端導熱填料市場。然而，隨著下游應用場景對綜合成本敏感度提升，越來越多企業發現：在特定產品體系中，氫氧化鋁不僅能實現相近的導熱效果，更可同步賦予材料阻燃、抑煙、輕量化等復合功能。這種“一材多用”的特性，使其在電纜護套、工程塑料等場景中快速嶄露頭角，甚至成為部分企業配方體系的主力填料。

      高白氫氧化鋁其擁有與樹脂接近的折光率（1.57），白度要求在93%以上，常溫下物理和化學性質穩定，具有阻燃、消煙、填充 3 大功能，廣泛應用于橡膠、化工、建材和電子、不飽和聚酯和油漆涂料等高分子材料中，尤其是對阻燃膠板、電器電纜護套、電纜等具有良好的無煙阻燃效果，不會產生二次污染。

      氫氧化鋁是用量最大和應用最廣的無機阻燃添加劑。氫氧化鋁作為阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發煙、不產生滴下物、不產生有毒氣體，因此，在熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業獲得較廣泛的應用。同時，氫氧化鋁也是電解鋁行業所必需氟化鋁的基礎原料，在該行業氫氧化鋁也是得到非常廣泛應用，使用量也在逐年增加。

     雖然氫氧化鋁具有優異的阻燃性能,但其分解溫度低(一般在180～200℃)的不足嚴重阻礙其在工程塑料等領域的深廣應用。因此，探究怎樣提高氫氧化鋁熱穩定性，一直是業內非常關注的話題。東超新材料其它化合物復合以及表面包覆改性等處理方法來改善其熱穩定性。

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參考資料：粉體圈