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在粉體材料行業(yè)，吸油值是一個關(guān)鍵的物性參數(shù)，廣泛用于評估填料、顏料和助劑的性能。它不僅影響粉體材料的分散性、加工性能，還對終端產(chǎn)品的質(zhì)量和應(yīng)用效果起著重要作用。
對于氧化鋁填料而言，吸油值是一個間接反映粉體比表面積與孔隙率的指標(biāo)，比表面積由氧化鋁的粒度決定，孔隙率與粉體間的團(tuán)聚狀態(tài)有關(guān)。不同的吸油值會直接影響氧化鋁填料在各種應(yīng)用中的表現(xiàn)，例如導(dǎo)熱材料、涂料、塑料等行業(yè)。
一般來說，吸油值較高的氧化鋁填料通常具有較大的比表面積和較強的吸附能力，但同時可能會提高體系的粘度，影響加工流動性。而吸油值較低的氧化鋁填料，則更易于分散，可提高填充量，降低體系的粘度，從而優(yōu)化生產(chǎn)效率。
因此，吸油值的大小直接決定了氧化鋁填料在不同行業(yè)的應(yīng)用特性，部分應(yīng)用場合影響如下如：
①導(dǎo)熱材料（導(dǎo)熱膠、導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱墊片等）
高吸油值：高吸油值通常意味著氧化鋁填料的比表面積較大或孔隙較多，這會增加與油性介質(zhì)的接觸面積，從而提升吸油能力。然而，高吸油值可能導(dǎo)致樹脂/硅油的消耗量增加，進(jìn)而提高成本。此外，高吸油值可能會增加膠體粘度，影響材料的施工性能。
低吸油值：低吸油值可減少填料對樹脂/硅油的消耗，從而允許更高的填充量，使熱量傳遞路徑更密集，直接提升導(dǎo)熱性能。同時，低吸油值還能降低體系粘度，改善流動性，使材料更易于涂布、灌封或壓合成型，提升加工性能。
②涂料和油墨行業(yè)
高吸油值：高吸油值的氧化鋁填料會吸附更多的樹脂或溶劑，導(dǎo)致體系粘度增加。這會直接影響涂料的流平性和施工性能。此外在涂膜過程中，樹脂不僅要完全包覆粉料表面，還要填充粒子間的空隙，當(dāng)粉體吸油值較高時，就需要更多的樹脂來完成這些功能。
低吸油值：低吸油值得填料對樹脂和溶劑的吸附較少，能夠有效降低體系粘度，改善涂料的流動性和流平性。同時允許更高的填料填充量，提升涂料的機械性能（如硬度、耐磨性）。
可以看出，在許多應(yīng)用場合中都希望氧化鋁填料具備較低的吸油值。生產(chǎn)過程中，通常通過表面處理來實現(xiàn)這一優(yōu)化。
表面改性能夠提高氧化鋁粉體的分散性，減少粉體顆粒間因團(tuán)聚形成的空隙，從而降低吸油值。此外，偶聯(lián)劑等表面處理劑能夠潤濕并覆蓋部分粒子表面，減少粉體對樹脂或溶劑的吸附，使體系的整體粘度下降。因此，經(jīng)過適當(dāng)表面處理的氧化鋁填料在應(yīng)用中不僅填充性能更優(yōu)，還能改善加工流動性和分散穩(wěn)定性。
東超新材料開發(fā)的導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱粉系列使用自主合成的有機硅高分子表面處理劑，通過粉體復(fù)合和表面包覆技術(shù)，有效提升了粉體與基體的相容性，減少了內(nèi)摩擦，確保了在高導(dǎo)熱性能下的擠出性能，在硅油中展現(xiàn)了優(yōu)異的分散性和較低的增稠性，使得在較低的填充量下也能顯著提升導(dǎo)熱性能，并維持較高的擠出速率。
來源：粉體圈
