高級會員
已認證
我們?nèi)粘Ｒ姷降膶峤^緣片是由聚合物基體和導熱填料相互混合而成的，不同的廠家對填料和聚合物的混合比例不同，他們所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能也不一樣。即使是相同的混合比例，其制作的過程或者制作的工藝不同，產(chǎn)品的質(zhì)量也會不一樣。今天東超新材料通過多年的經(jīng)驗研究，了解下導熱絕緣片中的填料。
導熱絕緣片的填料和聚合物之間的相界面直接關(guān)系到材料的導熱系數(shù)。根據(jù)東超新材料廠家的多次研究和試驗，發(fā)現(xiàn)了填料在生產(chǎn)中有以下幾點規(guī)律。通常，填料的粒徑越大，復(fù)合材料的導熱性越好。因為在相同的含量下，填料的粒徑越小，填料的數(shù)量和比表面積越大，則形成的兩相界面就越多，導致聲子散射嚴重，因此填料的粒徑越大，導熱絕緣片的導熱性越好。
導熱絕緣片的表面處理是提高復(fù)合材料導熱系數(shù)的重要因素，因為聲子對界面缺陷非常敏感。改善填料的表面能和潤濕性，可以讓填料于基體得到更好的混合。當兩者結(jié)合力提高之后，就可以形成大量有效的導熱網(wǎng)鏈。目前導熱絕緣片的生產(chǎn)廠家會采用偶聯(lián)劑進行改善，它可以將兩種不同形狀的材料有效地連接起來。因此，填料和聚合物在相容性上就可以得到大大的提升。除了偶聯(lián)劑，廠家還會使用共混法、插層法和溶膠凝膠法等方式，增強填料的性能，從而有效地提升導熱絕緣片的導熱系數(shù)。
在導熱填料填充高分子復(fù)合材料中，填料的種類、含量、成份、結(jié)構(gòu)、表面處理等因素對于材料的導熱性能都有重大影響。
1）填料種類
填料的導熱系數(shù)影響復(fù)合材料的導熱性能。
2）填料含量
在導熱復(fù)合材料中，熱的傳導主要通過導熱粒子之間的接觸來實現(xiàn)。因此，導熱粒子的添加量越高，接觸點越多，散熱路徑也就越多，導熱率越高。但填料過量會影響材料的機械性能。
填料表面處理
無機填料粒子一般和有機高分子材料基體之間的界面相容性差，填料粒子在基體中容易團聚，難以形成均勻分散，表面張力差使得粒子表面較難被基體潤濕，兩者之間存在空隙，增加界面熱阻，因此一般需要對填料進行表面處理改善導熱性能。
通過上面的分析，導熱高分子復(fù)合材料的制備并不是簡單的共混，而是需要探索新的導熱理論模型、不同填料復(fù)配以及合理的填料表面處理。東超新材料在導熱填充劑表面改性有豐富的研發(fā)及應(yīng)用方面積累豐富的經(jīng)驗，高性能導熱劑作為高導熱材料的填料。粉體表面改性有豐富的研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，若您在阻燃絕緣導熱方面有需求，可致電給我們18145876528，將會有專人為您解答。
